Galvanizált acél
Mi az a horganyzott acél
A horganyzás vagy a horganyzás az a folyamat, amikor acélra vagy vasra horganyvédő bevonatot visznek fel a rozsdásodás megelőzésére. A legelterjedtebb módszer a tűzihorganyzás, melynek során az alkatrészeket forró, olvadt cinkfürdőbe merítve vonják be.
A horganyzott acél előnyei
A legalacsonyabb első költség
A horganyzás első költsége alacsonyabb, mint sok más, általánosan meghatározott acél védőbevonat. (A munkaigényes bevonatok, például a festés felhordási költsége sokkal jobban megnőtt, mint a gyári műveletek, például a horganyzás költségei.)
Kevesebb karbantartás/Legalacsonyabb hosszú távú költség
Még azokban az esetekben is, amikor a horganyzás kezdeti költsége magasabb, mint az alternatív bevonatoké, a horganyzás hosszú távon szinte mindig a legolcsóbb (mivel tovább tart és kevesebb karbantartást igényel). A karbantartás pedig problémákat okoz és növeli a költségeket, ha az építmények távoli területeken helyezkednek el, és ha az üzem leállásáról vagy a termelés megszakításáról van szó.
Hosszú élet
A tipikus szerkezeti elemeken lévő horganyzott bevonatok várható élettartama a legtöbb vidéki környezetben messze meghaladja az 50 évet, és a 20-25 év feletti, még súlyos városi és tengerparti kitettség esetén is.
Megbízhatóság
A horganyzás az ausztrál/új-zélandi 4680 szabvány szerint történik, és szabványos, minimális bevonatvastagságokat alkalmaznak. A bevonat élettartama és teljesítménye megbízható és kiszámítható.
A legkeményebb bevonat
A horganyzott bevonat egyedülálló metallurgiai szerkezettel rendelkezik, amely kiemelkedően ellenáll a mechanikai sérüléseknek szállítás, szerelés és szervizelés során.
Automatikus védelem a sérült területeken
A horganyzott bevonatok elsősorban az acélra korrodálnak, így katódos vagy feláldozó védelmet biztosítanak a sérüléseknek kitett acél kis felületeinek. A szerves bevonatokkal ellentétben a kis sérült területeket nem kell megjavítani.
Teljes védelem
A horganyzott cikk minden része védett, még a mélyedések, az éles sarkok és a hozzáférhetetlen területek is. A befejezés után a szerkezetre vagy gyártásra felvitt bevonat nem nyújthat ugyanolyan védelmet.
Könnyű ellenőrzés
A horganyzott bevonatok szemmel könnyen értékelhetők, és egyszerű, roncsolásmentes vastagságvizsgálati módszerek is használhatók. A horganyzási folyamat olyan, hogy ha a bevonatok szilárdnak és folytonosnak tűnnek, akkor szilárdak és folytonosak.
Gyorsabb erekciós idő
A horganyzott acélelemek beérkezésekor használatra készek. A felület előkészítése, festése és ellenőrzése során nincs időveszteség a helyszínen. A szerkezet összeszerelése után azonnal használatra kész, vagy a következő építési szakaszra.
Miért válassz minket
Minőségi termékek
A Promisteel arról ismert, hogy kiváló minőségű acéltermékeket szállít, amelyek tartósak és megbízhatóak. A minőséget szigorú tesztelések és minőség-ellenőrzési intézkedések garantálják.
01
Tapasztalt csapat
A Promisteel tapasztalt szakembergárdával rendelkezik, akik kiválóan ismerik az iparág piaci trendjeit és az ügyfelek igényeit.
02
Vevőszolgálat
A Promisteel elkötelezett amellett, hogy ügyfelei számára kivételes ügyfélszolgálatot nyújtson. Szakértői csapatuktól gyors és hatékony szolgáltatást várhat.
03
Versenyképes árképzés
A Promisteel versenyképes árat kínál acéltermékeire a minőség feláldozása nélkül. Ez megfizethető választássá teszi őket az ügyfelek számára.
04
Szakvélemény
Győződjön meg arról, hogy a szolgáltató rendelkezik a szükséges készségekkel és ismeretekkel az Ön speciális igényeinek kezelésére.
05
A horganyzott acél típusai
Tűzi horganyzott acél
A tűzihorganyzás merítési technikát alkalmaz, amelynek során az acélt olvadt cinkfürdőbe mártják. A fürdőbe merítés időtartama határozza meg a kapott vastagságot. A cink felület és az acél között kohászati kötés jön létre. Ez a kötés biztosítja a fő különbséget a galvanizáló és a melegen mártott horgany között. A melegbemerítés közbenső ötvözetréteget hoz létre a nagy tisztaságú cink és az acél között. Ez a közbenső réteg biztosítja az acél alapanyag korrózióvédelmének jelentős részét. A külső, tiszta cinkréteg gátként védi az acélt, és megadja a fém jellegzetes színét és fényes megjelenését. A belső réteg átmeneti zónát biztosít, amely ellenáll az alapacél áldozatok általi támadásainak.
Galvanizált acél
A galvanizált horganyzott acélok tiszta cink külső réteggel rendelkeznek, de hiányzik az acélt és cinket keverő közbenső ötvözetréteg. A horganyzott felületek elveszítik a rugalmasságát, és szürke cink-oxid filmet képeznek, amely enyhe fogakkal vagy homályossággal rendelkezik. Néha vörös rozsdacsíkok alakulnak ki a horganyzott acél felületeken, ahol az acél már nem részesül a galvanikus védelem előnyeiből.
Előgalvanizálás
Hasonlóan a tűzihorganyzási módszerhez, de a gyártás legelső szakaszában végrehajtva. Az előhorganyzás egy olyan folyamat, amely során a fémlemezt tisztítószeren hengereljük át, hogy gyorsan előzzük meg a horganyzáshoz szükséges anyagot. Ezután a fémet átengedik egy olvadt folyékony cink medencén, és azonnal visszapattannak. Ennek a módszernek az elsődleges előnye, hogy az acéllemez tekercseket gyorsan, nagy méretben, egységesebb bevonattal lehet horganyozni, mint a hagyományos tűzimártással.
Milyen iparágak használnak horganyzott acélt
Wind & Solar Industries
A napelemes projekteknek folyamatos munkafolyamatot kell folytatniuk a telepítést követően, és minden javítás/karbantartás a szolgáltatás megszakadását (más néven bevételkiesést) eredményezi. Ez azt jelenti, hogy a tűzihorganyzott acélok népszerűek a szoláris projektekben a korrózióvédelem miatt. Környezetbarátsága miatt is népszerű, mivel nem termel károsanyag-kibocsátást, és több évtizedes karbantartást is biztosít. Például gyakran használják a mezőgazdaságban, mert a berendezések könnyen korrodálódnak, ami keményebb, rugalmasabb berendezések iránti igényt teremt. A tűzihorganyzott acél korrózióvédelmet biztosít, amely gyakran évtizedekig tart, még akkor is, ha ki vannak téve a gazdálkodás zord környezetének.
Autóipar
Noha az 1980-as évekig csak luxusmodelleken használták, a horganyzott karosszéria használata az autókban ma már az autógyártásban megszokott. Az autók „fehér karosszériája” a karosszéria körülbelül 80%-át teszi ki, és mindegyik horganyzott acélból készül. A horganyzott acél rozsdaállósága az autóipar számára is jó marketingeszköz, mert „rozsdamentességi garanciát” nyújthat az ügyfeleknek.
Építőipar
Akár lakossági, akár kereskedelmi célú, a horganyzott acél tartóssága miatt több mint egy évszázada népszerű az építőiparban. Az esztétika miatt építkezésre is kiválasztják; A horganyzott acél „fénye” kortárs hangulatot kölcsönöz neki, és népszerű a modern építészeti tervekben. Ezenkívül nem csak nagy szerkezeti darabokhoz használják, hanem olyan dolgokhoz, mint a kerítések, ereszcsatornák, sínek, csövek, oszlopok és még sok más.
Távközlési ipar
A telefonvonalak karbantartása nem egyszerű feladat, magasak és gyakran nehezen elérhetőek. Tűzihorganyzott acél használható telefonvezetékeken és készülékdobozokon, ami csökkenti a sérülések kockázatát és egyáltalán a karbantartási igényt.
Minden a korrózióról
A szennyeződés, a vegyszerek, a nedvesség vagy a só korrodálhatja a fémet. Korrózió akkor következik be, amikor a fém-oxid felületén lévő atomok oxigénionokat veszítenek a korrodáló elemhez. A legtöbb fém könnyen oxidálódik oxigéndús környezetbe, például levegőbe vagy vízbe. Az acél horganyzásával a fémgyártók megakadályozzák, hogy ezek a korrodáló anyagok elérjék a cink alatti fémet. Az acél korrodálódása helyett a cink korrodál. Néha egy kromát nevű elemet adnak a cinkhez, amely gyorsabban oxidálja a cinket. Ezt hívják áldozati védelemnek.
Közös fokozatok
Sok különböző minőségű acél horganyozható. Az A53 acélcső és az A595 acélcső a két legelterjedtebb minőség. De az öntött acél, a melegen hengerelt acél, a hidegen hengerelt acél és még a rozsdamentes acél egyes fajtái is alkalmasak a horganyzásra. Általánosságban elmondható, hogy a vas jelenléte bármely fémben alkalmassá teszi a cink védőbevonatára.
Közös méretek
A horganyzott acélcsövek többféle méretben és méretben kaphatók. Vásárláskor meg kell mérnie az átmérőjét a névleges méret alapján. A névleges méret meghatározásához mérje meg a cső belső átmérőjét. A legtöbb névleges csőméret ¼ és 2 ½ hüvelyk között van. Ha nem fér hozzá egy levágott véghez a cső belsejében történő méréshez, megbecsülheti a cső névleges méretét a külsejének megmérésével. Ne feledje azonban, hogy figyelembe kell vennie a fal méretét, amely csövenként eltérő lehet. A hüvelykujjszabály szerint meg kell mérni a külső kerületet, és el kell osztani pi-vel (3.14). Ha szabványos csöve van, vonjon le ¼ hüvelyket a falból. Az extra erős cső érdekében vonjon le ⅜ hüvelyket.
Kémiai összetétel
A kémiai összetétel számít, mert a fémnek kémiai szinten kell kötődnie az őt bevonó cinkötvözethez. Ha egy acélcső szilíciumtartalma {{0}},25% felett van, az a cinkötvözet réteg nagyon gyors növekedését okozza, és végül felemészti a hamisítatlan cinkréteget. Általában a horganyzott acélnak rendelkeznie kell széntartalom kevesebb, mint 0,25%, foszfor kevesebb, mint 0.05%, és mangán kevesebb, mint 1,3%. A szilíciumnak 0% és 0,25% között kell lennie.
● Kerülje el, hogy horganyzott acélterméke hosszú ideig legyen kitéve olyan környezetnek, ahol a pH 6 alatti és 12 felett van. A pH-tartományon kívül 6-12 a horganyzott bevonat a normálnál nagyobb korróziót szenvedhet.
● Kerülje el, hogy horganyzott acélterméke közvetlenül érintkezzen különböző fémekkel, például sárgarézzel és rézzel, különösen korrozív környezetben. Ha különböző fémeket együtt kell használni, ügyeljen arra, hogy legyen szigetelő a különböző fém és a horganyzott termék között.
● Ne végezzen horganyzott termék folyamatos koptatását, és ahol lehetséges, kerülje a horganyzott termék koptató hatású mosását. Az egyik módja annak, hogy a horganyzás megvédje az acélt a korróziótól, az oldhatatlan cink korróziós termékekből (patina néven ismert) vékony záróréteg kialakítása a horganyzott acél külső felületén a légkörnek való kitettség révén. A dörzsölő tisztítás elmossa ezt a védőpatinát, és a horganyzott cikknek újra fel kell építenie ezt a védőréteget, több cinket fogyasztva. Az állandó koptató tisztítás gyorsabban fogyasztja el a cinket, és ezért csökkentheti a horganyzott acéltermékek élettartamát.
● A horganyzás tisztítható vízbázisú emulgeálószerrel, lúgos bázisú 12-es vagy alacsonyabb pH-jú tisztítószerekkel vagy szerves oldószerekkel. Ezután öblítse le a területet friss vízzel, és egyszerűen törölje le egy puha ruhával. Kérjük, forduljon a horganyzóhoz vagy a GAA-hoz, ha bármilyen aggálya van a termék tisztításával kapcsolatban.
● Erősen korrozív környezetben lévő horganyzáshoz, pl. part menti, nehézipari stb., ajánlott a terméket rendszeresen ivóvízzel öblíteni, különösen védett körülmények között (azaz nincs kitéve esőnek és napsütésnek).
● Kerülje el a horganyzott termékek hosszú távú tárolását nedves és rosszul szellőző körülmények között. Győződjön meg arról, hogy a tárolási hely száraz és hatékony szellőzést biztosít.
● Ha a termék horganyzott bevonata fizikai sérülést szenved (pl. a bevonat letört vagy a horganyzás utáni gyártás), akkor javasolt a sérült terület kijavítása az AS/NZS 4680 szerint. Lásd: Tűzihorganyzás javítása, ill. beszélj a GAA-val
A horganyzott acélt rozsdásodó és korrodáló tényezők
● 60% feletti relatív páratartalom
● Nátrium-klorid (só) vízben vagy levegőben
● Nedves vagy átázott környezet
● A hőmérséklet emelkedése olyan korrozív tényezőkkel párosulva, mint a páratartalom és az ipari szennyezés
● Savak; különösen kénsavak, amelyeket (1) a hidrogén-szulfid - vulkánokból, meleg forrásokból, földgázból és csatornagázból - és (2) a városi légkör kén-dioxid szennyezése termel.
● Erős lúgok
● Kloridokat és szulfátokat tartalmazó vakolatok és cementek (különösen a portlandcementek).
● A fazsindelyes tetőkről lefolyó savas esővíz
● Moha és zuzmó
● A horganyzott elemek és a réz, a tiszta vas vagy acél érintkezése galvanikus korróziót okoz. A galvanikus (elektrokémiai) korrózió egy elektrolitikus korróziós reakció a cinkbevonat és a különböző fémek között elektrolit, például eső, harmat, köd vagy kondenzáció jelenlétében.
Rólunk
A 2015-ben alapított és Kínában, Tiencsinben található Promisteel, a Tianhe Group leányvállalata egy nemzetközi acélkereskedelmi vállalat, amely gazdag exporttapasztalattal rendelkezik. Stabil ellátási láncunk van a nagy hazai acélgyáraktól és professzionális értékesítési csapatunk, amely több mint 60 országban szolgálja ki az ügyfeleket.
Cégünk széleskörű szolgáltatást nyújt különböző iparágak számára, beleértve az acélszerkezeteket, háztartási gépeket, hordógyártást, hajógyártást, csőgyártást, gáztartály-tárolást, transzformátorgyártást, konyhai eszközök gyártását, élelmiszer-csomagolást. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű és költséghatékony termékeket és szolgáltatásokat kínáljunk ügyfeleinknek, és megoldásokat kínáljunk ügyfeleinknek a nemzetközi acélellátási lánc hosszú folyamata során tapasztalt problémáira.
Tanúsítványaink
