Hogyan készítik az ónlapot?

Az ónlap (ón bevonatú lemez) gyártási módja elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:

1. Alapanyag -előkészítés

- Szubsztrát kiválasztása: Általában használjon alacsony szén -dioxid -széntartalmú, hengerelt acéllemezt szubsztrátként.

- Tisztítás: Távolítsa el az olaj, a rozsda és az egyéb szennyeződéseket az acéllemez felületén.

2. Savmosás

- Savasmosási kezelés: Az acéllemezt belemerik a savmosó tartályba, hogy eltávolítsák az oxid bőrét és a rozsda rétegét a tiszta felület biztosítása érdekében.

3. ónbevonat

Gallinizáló oldat előkészítése

A bevonási oldat összetétele: általában savas vagy lúgos oldat, savas, szövőszék -szulfát (SNSO₄) és kénsav (H₂SO₄), lúgos bevonat -oldat nátrium -stannát (Na₂SNO₃) és nátrium -hidroxid (NaOH).
Adalékanyagok: Adjon hozzá Brightener -t, kiegyenlítő szert stb., A bevonatréteg minőségének javításához.

Borítóberendezés

Galvanizáló fürdő: tartja a bevonási oldatot és az elektródokat.
Anód: Általában tiszta ón- vagy ónötvözetet használnak.
Katód: Acéllemezt be kell számolni.
Tápellátás: Biztosítja az egyenáramot, és vezérli az áram sűrűségét és a bevonási időt.

Bevágási folyamat

Csatlakozás: rögzíti az acéllemezt a katódhoz, biztosítva, hogy párhuzamos legyen az anóddal.
Bevonat paraméterek: Az áram sűrűségének, a hőmérsékletnek, a bevonási időnek és az egyéb paramétereknek a szabályozása. A savbevonat -oldat hőmérséklete általában {{0}} fok, áram sűrűség 1-10 a/dm²; Alkalin bevonat -oldat hőmérséklete magasabb, körülbelül 60-80 fok, az áram sűrűsége alacsonyabb, körülbelül 0.
Galvanizáló reakció: Az elektromos mező hatása alatt az ón -ionok redukálódnak az acéllemez felületén, hogy egyenletes ónréteget képezzenek.

4. A kezelés utáni

Öblítse le: öblítse le vízzel a szelés után, hogy eltávolítsa a maradék bevonási oldatot.
Puha olvadás: Fűtés, hogy megolvadjon az ónréteg, hogy világos és egyenletes felületet képezzen.
Passziválás: Védőfóliát képez kémiai kezelés révén a korrózióállóság fokozása érdekében.
Olajolás: Vigyen fel egy vékony olajréteget az oxidáció és a karcolások megelőzésére.

5. Minőségi ellenőrzés

Vastagsági teszt: Mérje meg az ónréteg vastagságát annak biztosítása érdekében, hogy megfelel -e a szabványnak.
Adhéziós teszt: Detektálja az ón réteg és az acéllemez közötti kötési szilárdságot.
Korrózióállósági teszt: Értékelje az ón bevonatú lap korrózióállóságát.

6. Vágás és csomagolás

Vágás: Vágja le az ón bevonatú lapot a kívánt méretre.
Csomagolás: Nedvességálló és rozsdamentes csomagolás az egyszerű tárolás és szállítás érdekében.

7. Kész terméktárolás