Hogyan lehet tesztelni az előre festett horganyzott acél tapadását?

Legyünk valódi - ez az élénk kék vagy karcsú fémszürke az előre festett horganyzott acél tekercsen szexi ... amíg nem látja, hogy úgy hámozódik, mint egy rossz napégés. A tapadási kudarc nem csupán egy szem; Ez egy ketyegő időbomba a korrózió és a garanciaigények számára. Szóval, hogyan lehet elkapni ezt a gremintelőttTönkreszkedik a jó hírneve és a részei? Becsatol. Búvárkodunk a tapadásvizsgálat szemcsés, ragacsos, karcos világába. Nem elbűvölő, de elengedhetetlen.

Miért az előfestett horganyzott egy válogatós vadállat 4

Van itt rétegei, PAL - cink, előkezelés (foszfát vagy kromát), alapozó, majd fedőréteg. ​Minden interfész a kudarc potenciális pontja.A galvanizálás maga az áldozati cinkréteg. Félelmetes a korrózióhoz, de az a sima cinkfelület? AzhírhedtenA festéknek nehéz tartósan ragaszkodni. A rossz tapadás azt jelenti, hogy a fedőréteg tökéletesnek tűnhet, amíg a hőmérséklet ingadozik, a nedvességbejutás vagy a gravitáció megmondja, hogy elhúzza. Szüksége van kemény adatokra, nem reményteljes gondolkodásra.

Az eszközkészlet: Legyen piszkos ezekkel a tesztekkel

​Felejtsd el a találgatást. Itt van az arzenál, amelyet az üzletek használnak, amelyek a minőséget érintik:

1. Az alázatos szalagos teszt (ASTM D3359): A "Gyors és piszkos" ellenőrzés

​

​Mi az​

A tapadásod első válaszadója. Olcsó, gyors, és bárki a padlón meg tudja csinálni (edzéssel).

Hogyan​

Vesz egy darab speciális nyomásérzékeny szalagot (általában egy meghatározott ragasztási szilárdsággal, mint például a Permacel 99 vagy a 3M #898). Ragaszkodjon szilárdan a festett felületre. Dörzsölje le keményen, hogy biztosítsa a bensőséges kapcsolatot - itt nincs lusta DAB feladat! Ezután úgy szakítja el, mintha egy sáv-segédanyagot húzna ... egy meghatározott, gyors, közel, a -180- fokozat közelében.

A dráma:Mi marad az acélon? Mi ragaszkodik a szalaghoz? A horror!

Amit keresel

​

A módszer (x-cut):A bevonatot rácsmintába (például a tic-tac-toe-ba) gólt szerezkeresztülMinden réteg lefelé a szubsztrátraelőttszalag felhordása. A szakadás után megszámlálod, hogy hány kis négyzet lepattan az egész rácshoz képest.

B módszer (párhuzamos vágások):Két párhuzamos pontszám a 1-2 hüvelyk távolságra. Vigyen fel szalagot a vágásokra és a RIP -t. Mennyi festék hámozott le a vonalak között?

​A mészárlás besorolása (ASTM skála):

​

5A/5B:​Tökéletes! A szalag tiszta. Lehet, hogy egy halvány rács látható? Irreleváns. A festék marad. Aranycsillag.

4A/4B:​Apró bitek (<0.5mm) pulled at intersections. Usually acceptable. Side-eye the process.

3A/3B:​Kis pelyhek (<1.5mm) along cuts/edges. Uh-oh. Alarm bells.

2A/2B:​Pelyhesítés vagy hámozó szalagok vágások mentén. "Problémánk van, Houston."

1A/1B:​A nagy területek hámozása a rács/vágásokon kívül. Epikus kudarc. Sebelje le a tekercset, tüzelje meg a szállítót, fontolja meg az életválasztást.

A jó

Olcsó, gyors, hordozható, kiválóan alkalmas üzletpadló-ellenőrzésekre vagy bejövő anyagellenőrzésekre. Jó a lokalizált tapadási problémák észlelésére (mint például az előkezelés átugrása). Csak egy kis területet pusztít el.

A csúnya

​Szubjektív minősítésre van szükség képzett szemre. Befolyásolja az, hogy milyen keményen nyomja meg a szöget, a felszíni textúrát, a szalag frissességét és a bevonatothajlékonyság! A törékeny festékek nélkül repedhetnekvalóbanA szubsztrát tapadásának elvesztése, téves rossz. Nem igazmennyiségiPLOT-OFF FORCE MÉRÉS.

2.

​

Mi az​

Itt kaphat valós számokat-a négyzet hüvelykes (PSI) vagy a megapascals (MPA), amely az acél bevonatának lerakódásához szükséges. Üdvözöljük a laboratóriumban.

Hogyan​

Kicsi, lapos végű alumínium- vagy acélbabákat ragaszt (gondolj apró jégkorongok korongokra, általában 0. 5 "vagy 20 mm-es átmérő) a festett felületre mereven a festett felületrenagyonSpecifikus, nagyon erős epoxi -ragasztó. Hagyja, hogy a szikla szilárd (általában egy éjszakán át). Ezután rögzít egy hordozható hidraulikus vagy mechanikus húzási tapadási tesztert. Vagy közvetlenül merőleges *(~ 90 fok) húzza, vagy a gép merőleges. Folyamatosan növeli az erőt, amíg a bevonat sem:

• Leválasztások az acélszubsztráttól (szubsztrát meghibásodása -ritka, azt jelenti, hogy a tapadás jobb volt, mint az alapfém!)
• Koherensen szakad megbelülMaga a bevonat (koherens meghibásodás - a festék gyenge, a tapadás rendben lehet, ha az erő magas).
• Leválasztások a bevonat/szubsztrát felületen (ragasztóhiba - amit félünk).
• Leválasztja a ragasztót a dolly -tól (ragasztóhiba - érvénytelen teszt, próbálja újra jobb ragasztóval/gyógyítással).

Amit kapsz

​

Egy ténylegeskihúzható erőszám- Mi a jó? Erősen függ aalkalmazás- Általános építészeti acélhoz,​>1000 psi (7 MPa)Gyakran tekintikmegfelelő. ​​>1500 psi (10 MPa)Nagyon jó. ​​< 500 PSI (3.5 MPa)​Sikítja a problémákat.

A jó

Nehéz, objektív számokat ad. Jó a különféle bevonatok, előkezelések vagy folyamatfeltételek összehasonlításához. MűsorokaholA kudarc történt.

A csúnya

Sokkal több munka. Speciális felszerelésre van szüksége. Pusztító. Szüksége van képzett szolgáltatókra a ragasztó alkalmazásáhoztökéletesen(Nincs üreg!) És győződjön meg arról, hogy a dolly pontosan igazodik -e a tiszta merőleges húzáshoz. Felszíni előkészítés (tisztítás, pusztítóRagasztás előtt) kritikus. A ragasztó kikeményedése időbe telik. Többet fizet.

3.

Mi az​

Kevesebb a tiszta adhézióról, inkább arról, hogy a bevonat hogyanrendszer(beleértve a tapadást is) tartja fel, amikor az alsó acél deformálódik. Ez szimulálja a kialakítás, a gyártási cseppek vagy a szolgáltatás hajlításának kialakítását.

Hogyan

Ragadjon meg egy téglalap alakú, bevont acél panelt. Helyezze egy kúpos vagy súder kanyar tesztelőbe. Erősítse meg egy specifikus, általában nagyon szoros kanyarba (pl. 1T vagy 2T súder körül - azaz a fém vastagságának 1x vagy 2x -es sugara). Hogy a bevonat kinyújtja és összenyomódikkemény.

Amit keresel

Hajlítás után megvizsgálja afeszültség oldal(külső sugár) a kanyar jó fényben (talán 10x nagyítással). ​Tapadási hibaa repedés, a pelyhelés jellemzi,vagy hámozásela szubsztrátból.A koherens repedés (csak repedés, pelyhesítés nem) a törékenység, nem feltétlenül rossz adhézió oka lehet. Megnézed, hogyansokkalpelyhesítés történik. Néha skálán besorolva (pl. Súlyos pelyhesítés, kisebb pelyhesítés, nincs probléma).

A jó​

Szimulálja a valós stresszt, ahol a tapadási hibák gyakran először jelennek meg. Viszonylag egyszerű készülék (a jó hajlítás megfizethető). Gyorsan, ha megkapja a lógását.

A csúnya

Szubjektív besorolás. A törékeny bevonatok még a jó tapadással is rosszul kudarcot vallnak. Nem ad tiszta tapadási számot. Nagyon érzékeny a bevonatrarugalmasság,is.

4.

​

Mi az

Méri azt az erőt, amely ahhoz szükséges, hogy egy bevont panel egy súlyozott ceruza alatt nyomja meg, amíg a bevonat meg nem sikerül. Gondolj a fejlett karcolásra.

Hogyan

A bevont panelt egy mozgatható platformon szerelheti be. Egy súlyozott fémhurokot (különféle súlyok kaphatók) vagy egy speciálisan kalibrált ceruza keménységi szerszámot a bevonatra nyomunk. A panelt lassan húzzák le ezen a súly alatt-ahol a bevonattörésvagylekaparjaA szubsztrátig rögzítve van. Minél nehezebb a kudarchoz szükséges súly, annál jobb a tapadás/kohézió.

A jó

Kvantitatív számot ad (általában kg-erről vagy newtonban). Megkülönbözteti a tapadást és a kohéziót, ha jobbra kalibrálja. Hordozható szerszámok léteznek.

A csúnya

Kevésbé gyakori, kifejezetten a tiszta tapadást az előre festett fémnél, mint a szalagon vagy a húzáshoz. Befolyásolhatja a bevonatkeménység/csúszás. Gondos beállítást és kalibrálást igényel.

A teszten túl: Ne csak tesztelj - MEGJEGYZÉS!​

A fogások hibáinak teszteléseutántermelés. Az intelligens üzletek megtámadják akiváltó okokhogy folyamatosan magas adhéziós pontszámokat szerezzen:

1.​

• GalVanize felület:Tiszta, egyenletes és megfelelően passziváltnak kell lennie. Olajok? Malom szennyeződés? Ujjlenyomatok? Tapadási gyilkosok. Igényeljen tiszta acélt a szállítójától, és tárolja azt megfelelően.
• Előkezelés kémia:Ez a legfontosabb interfész! A foszfát vagy a kromát konverziós bevonatok nem dekoráció. Kémiailag kötődnek a cinkhezésHozzon létre egy mikro-rugó felületet, amelyhez a festék mechanikusan megragadhat. Szerezze be a kémiát, figyelje a fürdő körülményeit (koncentráció, hőmérséklet, pH, szennyező anyagok), és ellenőrizze a bevonat tömegét (mg/ft²) következetesen.Ez a lépés nem tárgyalható.
• Öblítse le és száraz:Rossz öblítő levelek előkezelő sók vagy vegyi anyagok, amelyek szabotálják a tapadást. Hiányos szárítás=Flash rozsda vagy festék buborékolva. Kritikus ellenőrzési pontok!

2. Bevonat alkalmazásvezérlés​

• Alapozó választás:Nem minden alapozó szereti a cinket! Használjon kifejezetten a horganyzott acélhoz, amely bizonyított adhéziós promóterekkel van kialakítva.
• Gyógyszerprofil:Alulápolás=lágy, gyenge bevonat. Túlszerelt=törékeny és hajlamos a repedésre/veszteségre. Pontosan az idő és a hőmérséklet (a fém hőmérséklete!) Pontosan nyomja meg az eladó specifikációit.
• Film vastagsága:Túl vastag? Másképp gyógyít, a stressz felépül, hajlamos a repedés/tapadás veszteségére. Túl vékony? A kohézió hiánya. Maradjon a Goldilocks zónában a bevonat technológiai adatlapján.

3. Környezetvédelmi ellenőrzések

• Tiszta levegő:Por a levegőben? Leszállni a nedves festékre? Gyenge foltokat hoz létre, ahol a tapadás később kudarcot vallhat. Tartsa szűrőben a bevonatfülkét.
• Páratartalom -ellenőrzés:A bevonat/kikeményedés során a magas páratartalom mikroszkópos elpirulást vagy vízbefüggesztést okozhat az interfészeknél, gyengítve a kötéseket.

Az elvitel: Ez egy rendszer, nem lottó

​

A tapadás tesztelése nem egy varázslatos teszt és imádkozás futtatásáról. Arról szól, hogy megértse a vadállatot, amellyel foglalkozik (az előre festett horganyzott acél zavaros!)megfelelő kombinációa helyzetének tesztelése (gyors szalag napi ellenőrzésekhez, új tételek vagy mély merülések validálásához történő kihúzáshoz), és döntő jelentőségű, a teljes DANG-folyamatot a malom bőrétől a végső kemencék kilépéséig történő vezérléséhez.

Ne reagáljon a festék hámozására. Kezdje az intelligens tesztelést és a tapadást a folyamatba. Hírneved, garanciaköltséged és józanságod megköszönni fogja. Most menjen tovább, és szerezze be ezeket az 5A szalagos teszt eredményeket!

Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megoldást szerezzen