Általában 50 vagy 60 Hz-es transzformátorokat használnaksilicon acél laminálások, általában 0,5 mm-es vagy az alatti lapokból vágják vagy lyukasztják, amelyek mindkét oldalán lakkoznak vagy bevonattal vannak ellátva. Ez a kívánt örvényáram-elnyomást vagy megszüntetést eredményezi.
Az egyfázisú transzformátoroknak két fő típusa van, amint az 1. ábrán látható.
1. ábra: 50 / 60 Hz teljesítménytranszformátor típusok
Shell típusú transzformátorok:Kisebb transzformátorokhoz ahéj típusavan kiválasztva. A kapott transzformátoroknak egyetlen orsójuk van, amely mind a primer, mind a szekunder tekercset hordozza, amint az 1(a) ábrán látható. A laminált lemezek sok különböző magasságban egymásra rakhatók, a szükséges VA minősítéstől függően. Ezeket a kötegmagasságokat úgy választották meg, hogy illeszkedjenek a számos szabadalmaztatott tekercshenger egyikéhez. A használt laminálások lapból vannak bélyegezve, és alakjuk miatt "E&I" laminálásnak nevezik őket. Ezeket részletesebben a 2(a) ábra mutatja be.
Végtag típusú transzformátorok:Az E & I laminálások kevésbé gazdaságosak a szükséges VA minősítés növekedésével. A hűtésre rendelkezésre álló szabad tekercsfelület arányosan csökken a nagyobb méreteknél, így nagyobb, veszteségesebb és drágább magok szükségesek a VA minősítés megszerzéséhez. Tehát a nagyobb transzformátorokhoz avégtag típusvan kiválasztva, amint az 1(b) ábrán látható. Az így kapott transzformátoroknak két tekercshengere van, amelyek mindegyike primer és szekunder tekercset is hordoz, ezek a tekercsek szükség szerint sorba és/vagy párhuzamosan kapcsolódnak egymáshoz. A laminált lemezek egyszerű téglalapok, amelyeket lapból vágnak ki, és a 2(b) ábrán látható módon egymásra rakják.
2. ábra: Szilíciumacél rétegelt lemezek formái és egymásra rakása
A transzformátor besorolása, amely felett a vágott magok gazdaságosabbá válnak, mint az E&I magok, mind költség, mind hatástalanság tekintetében 2kVA és 3 kVA között van.
Toroid transzformátorok:A fenti laminálások véletlenszerűen vannak kilyukasztva és szilícium acéllemezből vágva, így a szemcse orientáció nem lehetséges. Létezik egy másik eljárás is, amelyben a lamináló anyagot szalagokban állítják elő, és a fémszemcséket a szalag irányába orientálják. Ezt a szemcseorientált csíkot ezután egy toroidba tekerik, mint egy tekercs WC-papírt. Az így kapott toroid transzformátor az acél összes fémszemcséjével a kerület mentén fut, így nagyobb fluxussűrűséggel üzemeltethető. Ez egy könnyebb, kisebb és hatékonyabb transzformátorhoz vezet. Az anyag azonban drágább, a gyártáshoz speciális tekercselő- és tekercselőgépekre van szükség. a toroid transzformátorok például az áramváltók és a "variac transzformátorok" (3. ábra).
3. ábra: Toroidális mag példák
400 Hz-es magok:A 400 Hz-en használatos transzformátorok esetében (pl. repülőgépipar) az 50 vagy 60 Hz-es alkalmazásokban szokásos szilíciumacél hiszterézisveszteségei kezelhetetlenné válhatnak, ezért lineárisabb gerjesztési görbével (BH) és alacsonyabb hiszterézissel rendelkező anyagokra van szükség.Amorf acél magok (fémüveg)rendelkeznek ezekkel a továbbfejlesztett tulajdonságokkal, és alkalmasak ezekre az alkalmazásokra. 50/60 Hz-en ezek a veszteségek egyharmadával rendelkeznek a hagyományos szilíciumacélhoz képest, de kétszer drágábbak.
Nagyfrekvenciás magok:Magas frekvenciákon (1 kHz és nagyobb) a fenti anyagok nem alkalmasak nagy hiszterézisveszteségük miatt. Tehát általában ferrit anyagot választanak. A ferritek átmeneti fémek oxigénnel alkotott kerámia vegyületei, amelyek ferrimágnesesek, de nem vezetőképesek. A transzformátorokban vagy elektromágneses magokban használt ferritek vas-oxidokat tartalmaznak nikkel-, cink- és/vagy mangánvegyületekkel kombinálva. Alacsony koercitivitásuk van, ami nagyon előnyös a nagyfrekvenciás működéshez.
4. ábra: Példák ferrit magokra
A ferrit magok tetszőleges formába önthetők, amint az a fenti ábrán látható.
