2025-ben a 10 legjobban festett színes acélprobléma

Színes bevonatú acélProblémát okoz neked?

Így lehet megoldani 18 általános problémát .

Útmutató:

Egyszerűen fogalmazva: a színes bevonatú acéllemezek tapadása a bevonat és a fémszubsztrát közötti kötés szilárdságára, valamint a bevonat különböző rétegei (például a primer és a fedőréteg között) . között utal.

Miért történik ez?

Ⅰ . Nem megfelelő szubsztrát (alapanyag) kezelés

• Felszíni szennyezőanyag-maradék: Ha a felszíni szennyező anyagokat (például zsír, szennyeződés, skála és rozsda) nem távolítják el alaposan az előkezelési szakaszban, akkor megakadályozzák a bevonat és az acéllemez közötti közvetlen érintkezést, és egy izolációs réteget vagy instabil réteget képeznek, ezáltal jelentősen csökkentve a színes bevonatú lap tapadását .}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Nem megfelelő felületi érdesség: Függetlenül attól, hogy a felület túl sima, ami nem megfelelő mechanikus rögzítést eredményez, vagy túl durva vagy egyenetlen, és stresszkoncentrációt okoz a bevonatban, súlyosan befolyásolja a . színes bevonatú lap tapadását
• Kémiai konverziós bevonat (passzivációs réteg) Minőségi problémák: Ha a kémiai konverziós bevonat (passzivációs réteg) egyenetlenül alakul ki, nem sűrű, vagy nem megfelelő vastagságú vagy kémiai összetételű, akkor nem tud biztosítani az optimális kötési felületet a bevonathoz, ezáltal súlyosan gyengítve a színes kapcsolt acéllemez adhézióját .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Ⅱ . Magával a bevonat problémái

A színes bevonatú acéllemezek tapadási problémái maguk a bevonatból származhatnak, ideértve a szubsztráttal vagy a környezettel nem megfelelő bevonatot, a bevonat minőségi hibáit, például a nem elegendő gyanta tartalmat, a nem megfelelő additív arányokat vagy a pigmentek és a töltőanyagok egyenetlen diszperzióját, valamint a tárolás során a bevonás lebomlását .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

III . Nem megfelelő bevonási folyamatvezérlés

A nem megfelelő bevonási folyamatvezérlés a rossz tapadás kulcsfontosságú oka a színes bevonatú acéllemezekben . Ez magában foglalja az egyenetlen vagy nem megfelelő bevonat vastagságát (túl vastag, túl vékony vagy egyenetlen), valamint a sütés hőmérsékletének, az idő, a hőmérséklet-emelési görbe és a hűtési sebesség szabályozásának hibáit, a belső és a kötési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet, és a hűtési sebességet közvetlenül befolyásolja. szubsztrát .

IV . Környezeti tényezők és használati feltételek

Még akkor is, ha a színekkel bevont acéllemezek termelési minősége kielégítő, nem megfelelő tárolás, szállítási és használati környezet (például hosszan tartó magas páratartalom vagy hirtelen hőmérsékleti változások), és a külső tényezők (például a mechanikai károsodás, a kémiai korrózió és az UV-indukált öregedés) gyengíthetik a bevonat adhézióját

Szóval, mi az igazi fejfájás, ha a festék nem ragaszkodik a színekkel bevont acélhoz? Ez egy teljes katasztrófa vár, hogy megtörténjen!

Először is, csakszörnyűnek tűnik{{0} |rozsda, a tetők szivárgásaihoz, az épületekben lévő szerkezeti károkhoz és a készülékek csúnya foltokhoz vezetve . alapvetően a cuccai gyorsabban viselkednek, mint .

Akkor ott van agyártási rémálom. Ha a festék nem fog ragaszkodni, akkor az acél vágásakor vagy meghajlásakor chip és repedés, ami egy csomó elpazarolt anyagot, és elvesztette az időt . és az ügyfelek? Az lesznekdühös. A garanciavállalásokkal és arossz hírnév, ami súlyosan árthat a vállalkozásának .

Röviden: a rossz festék tapadása nem csak "egy kis hámozás"; Ez egy hatalmas probléma, amely pénzt, időt és bizalmat fizet a .

"Elmulasztott bevonat"Arra utal, hogy a bevonat nem tudta lefedni az acél tekercs felületét a gyártási folyamat során, így bizonyos területeken nincs bevonat vagy nagyon vékony bevonat, ezáltal feltárva a . szubsztrátot

Miért történik ez?

1. bevonóberendezések hibái

A bevonógörgő kopása, hibái vagy egyenetlen nyomása/párhuzamossága a bevonat egyenetlen átvitelét eredményezheti, ami lokalizált bevonási hibákat okozhat .

2. Nem elegendő bevonat vagy minőségi problémák

Az alacsony bevonat -ellátási térfogat, az instabil viszkozitás vagy a bevonat szennyeződései közvetlenül befolyásolhatják a . bevonat megfelelő lefedettségét és egységes terjedését.

3. egyenetlen szubsztrát felület

Az acéllemez hullámai, karcolása vagy élhibája megakadályozza a bevonóhenger teljes érintkezését, ami bevonási hibákat eredményez .

4. A gyártási vonal sebessége és a folyamat közötti eltérés

A túl nagy vonalú sebesség vagy a nem megfelelő feszültségvezérlés akadályozhatja a bevonat teljes nedvesítését és lefedését, ami egyenetlen bevonatot okozhat .

5. maradék nedvesség az előkezelésből

Az előkezelés utáni túlzott maradék nedvesség a szubsztrát felületén befolyásolhatja a bevonat nedvesítését és terjedését, közvetett módon lokalizált bevonási hibákat okozva .

KépzelHogy vásárolt egy tekercs tekercset acélból, és még mielőtt még használta volna, egy rész "kopasz" lett, a csupasz alapszín feltárása . Ne gondolja, hogy ez csak csúnya . A kitett terület olyan, mint egy „vágás” az acéllemezben, lehetővé téve az esővíznek, hogy a szennyeződés azonnal megsimogatja, és ez egy irányba}, mint egy}}}}-}, ha az esőkvíznek meg kell szüntetni, és ez egy irányba rozsdásodnak, és rozsdásodnak, hogy rozsdásodjanak, és rozsdásodnak, hogy rozsdásodjanak, és rozsdásodnak, hogy rozsdásodjanak, és rozsdásodnak, hogy rozsdásodjanak, és rozsdásodnak, hogy rozsdásodjanak, és rozsdásodnak, hogy rozsdásodjanak, és rozsdásodnak, hogy rozsdásodjanak. Veszély "! Az acél, amelynek tíz évig tart, mindössze egy év alatt tönkrement .

A "színkülönbség" az egyik leggyakoribb probléma ..

Miért történik ez?

• Színbeli különbségek az előre festett acél tekercsekbenmagával a festékkel kapcsolatos problémákból származhat, például a pigment tételek finom variációiból, a festékkészítmény következetlenségeiből és a keverésből, a nem megfelelő tárolás vagy az instabil festék viszkozitás miatti pigmentek rendezése .

• Következetlen szubsztrát tényezőkMint az egyenetlen felületi érdesség, a tisztaság, a kezelés előtti film vagy a változó vastagság, mind közvetett módon befolyásolhatja a festékek betartását és tükrözését, ami a végtermék színbeli különbségeihez vezet, .

• Az előre festett acél tekercsek színbeli különbségeit gyakran abevonási folyamatvezérlés. Ez magában foglaljaegyenetlen bevonat vastagsága-A-e túl vastag, túl vékony, vagy következetlen olyan tényezőkhöz, mint a görkornyomás, a rések, a kopás vagy az ingadozó vonalsebesség .A sütési hőmérséklet és az idő változásaimegváltoztathatja a pigment stabilitását és a film sűrűségét, ami színváltozást eredményez . következetlenhűtési sebességsütés után, aa bevonóhengerek állapota(kopás, tisztaság vagy egyenetlen nyomás), ésinstabil vonalsebesség, mindegyik szerepet játszik a látható színes következetlenségek létrehozásában a tekercsen .

• Az előre festett acél tekercsek színbeli különbségeit a detektálási és környezeti tényezők is befolyásolhatják .Ez magában foglaljakövetkezetlen fényforrásokbefolyásolja az emberi észlelést, amegfigyelési szög(főleg speciális effektusokkal), ésNem megfelelő kalibrálás vagy színmérési eszközök használata, amelyek mindegyike a szín pontatlan értékeléséhez vezethet .

Az acélcsík szélei hullámosak vagy hullámosak, ahelyett, hogy tökéletesen laposak és egyenesek lennének . Gondolj egy szalagra, amelyet egyenetlenül kinyújtottak a közepén - a szélek ráncolódnak .

Miért történik ez?

• Feszültség fejfájás (feszültség -egyensúlyhiány):During the coating process, the steel coil is pulled through the line under tension. If this tension isn't perfectly even across the width of the strip, or if the coil itself has internal stresses, the edges can stretch more than the center, causing waves. This is a big one during slitting (cutting a wide coil into narrower ones).
• Durva kezelés (nem megfelelő tekercskezelés):A tekercsek dörömbölése, a rossz tekercselés vagy akár a tárolás módja is olyan feszültségeket vezethet be, amelyek hullámos élekhez vezetnek .
• Eredeti bűn (rossz minőségű alap acél):Időnként a probléma maga a nyers acél tekercskel kezdődik . Ha nem volt tökéletesen lapos, akkor nehéz később kijavítani .
•  

Szóval mi van? A nagy ügy a ... számára

• PEB épület tetők:A hullámos szélű panelek fájdalom, hogy telepítsék a .} -et, hogy nem illeszkednek egymáshoz, és résekhez, potenciális szivárgáshoz és általában hanyag megjelenéshez vezetnek.
• Otthoni készülékek:Ha tökéletesen sima mosógép -burkolatot vagy hullámos élekkel rendelkező acélból származó hűtőszekrény -ajtót próbál kialakítani, akkor a . Hurt of World -ben tartózkodik, a hullámok a késztermék látható hibáira válhatnak, vagy a bélyegzés és a kialakítás során problémákat okozhatnak, amelyek elutasított alkatrészekhez vezethetnek .}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Az építészeti panelekhez a laposság kulcsfontosságú a karcsú, modern megjelenéshez . hullámos élek miatt a panelek torzulnak és összehangolási problémákat okozhatnak, amikor a nagy homlokzatok összeszerelése . Csak azt kiáltja: "Rossz kézműves ." "

Hogyan lehet elkerülni ezt a golyót?

• Feszültségválasztók:A feszültség pontos vezérlése és megfigyelése a bevonat és a hüvelyes vonalak egészében . Használjon jó minőségű feszültség-kiegyenlítő berendezéseket .
• Gyengéd óriások (tekercskezelés):A személyzet képzése a megfelelő tekercskezelési technikákon . Használjon megfelelő felszerelést a tekercsek mozgatásához és tárolásához a . károk elkerülése érdekében
• Jó, jó ki:Kezdje a kiváló minőségű, lapos acél tekercsekkel . Ellenőrizze a bejövő anyagot .
• Szaporodó szagok:Győződjön meg arról, hogy a hasítógépek jól karbantartottak, éles késekkel és megfelelő beállítással az indukált stressz minimalizálása érdekében .
• Stressz -enyhítés:Időnként a specifikus szintezési folyamatok segíthetnek csökkenteni a belső feszültségeket a . tekercsben

Miután a festéket megsütötték és gyógyították, látja ezeket a kis gödröket, gömböket vagy krátereket a felületen . Úgy néz ki, mintha apró vulkánok törtek ki, és lyukat hagytak, vagy mint valami, vagy úgy, mintha valami elhúzta a festéket egy foltból, amikor szárított .

Miért történik ez?

• Gremlins a felszínen (olaj vagy porszennyezés):Az olaj, a szilikon, a zsír vagy akár az acél porának a festés előtt a szokásos gyanúsítottak . A festék nem akarja átfolyni ezeken a szennyeződéseken, tehát elhúzódik, így egy . crátert hagyva arra, hogy a vízgyöngyök egy zsíros serpenyőben .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Festés fellépés (Gring problémák):Időnként maga a festéknek problémái lehetnek ., ha apró darabok gellolt vagy félig szárított festékbe kerülnek a keverékbe, akkor nem folynak simán, és ezeket a hibákat okozhatják .
• Nem elég tiszta (rossz felületi tisztítás):Ez kapcsolódik a szennyeződéshez . Ha az előkezelés előtti tisztítás nem alapos, akkor ezeket a mikroszkopikus nastiákat hátrahagyják, hogy problémákat okozhassanak .
• Légi támadás:Időnként a szennyező anyagok akár a nedves festékre is eshetnek, miután felhordták, de mielőtt sütik ., ez lehet a gyári környezetből származó por, vagy akár a közeli gépek olajkomja is lehet .}

Szóval mi van? A nagy ügy a ... számára

• PEB épület tetők:While a tiny crater might not seem like a big deal, it's a weak spot. It's thinner paint or even exposed metal at the bottom of the pit. Water can collect there, and corrosion can start much faster. Aesthetically, on a large roof, lots of these can make the surface look speckled and imperfect.
• Otthoni készülékek:Ez egy fő megjelenés, amely nem-nem-nem . A kráterek azonnal észrevehetők egy fényes új hűtőszekrényen vagy sütőajtónál, és úgy néznek ki, mint egy gyártási hiba . A szennyeződések is csapdába esnek, és nehezebbek lehetnek a . nedves környezetben lévő készülékeknél (mosogatógépek), mosogatógépek), ezeknek a korrozion kiindulási pontjaihoz}
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Az ezekben a nagy láthatóságú területeken használt sima, magas fényű panelek esetében a Cratering egy határozott minőségű elutasítás . Ruja a karcsú kivitelét, és más iparágakhoz hasonlóan, a hosszú távú tartósságot, ha a szennyeződés és a nedvesség megtámadására szolgál a .}}}}}}}}}}
•  

Hogyan lehet elkerülni ezt a golyót?

• Ultra-tiszta zóna:A tisztítási és kezelési szakaszoknak legkiválóbbnak kell lennie .. Ezt nem lehet elég hangsúlyozni .
• Festékszűrés:Alaposan szűrje ki a festéket, mielőtt az applikátorokhoz megy, hogy eltávolítsa a gélrészecskéket vagy szennyező anyagokat .
• Tiszta szoba mentalitás:Tartsa a bevonási területet a lehető legtisztább . A jó levegőszűrés a festékfülkében segítheti megakadályozni, hogy a levegőben lévő szennyező anyagok a nedves festéken landoljanak .
• Ellenőrizze a levegőt:Gondoskodjon arról, hogy a folyamatban használt sűrített levegő (ha van ilyen) olaj- és nedvességtől mentes .
• Anyagkompatibilitás:Vigyázzon a szilikon alapú termékek (kenőanyagok, tömítőanyagok) használatával a festékvonal közelében, mivel még apró mennyiségű levegőben lévő szilikon is hatalmas ráncolódást okozhat (gyakran "halak") .}

A festékfelület nem olyan fényes vagy reflektív, mint amilyennek állítólag . unalmasnak, laposnak vagy "matt" -nak tűnik

Miért történik ez?

• Receptproblémák (festékkészítmény):A festékben lévő gyanták, pigmentek és adalékanyagok típusa és mennyisége közvetlenül befolyásolja annak fényességi szintjét ., ha a recept nem megfelelő a magas fényű kivitelhez, akkor nem kapja meg .
• Nem elég sütve (nem eléggé meghajtó):Ha a festék nem teljesen gyógyul, ami azt jelenti, hogy nincs elég idő a sütőben vagy a sütőben túl hűvös, akkor nem fejleszti ki a teljes fényét . A felületi kémia nem egészen "kész."
• Túl gyors a vonalon keresztül (nem megfelelő vonalsebesség):Ha a tekercs túl gyorsan átkarol a sütőn, a festék nem kap elég hosszú hőt ahhoz, hogy megfelelően gyógyítson, ami alacsony fényű . eredményt eredményez.
• Rossz vastagság:Időnként, ha a festékfilm túl vékony, előfordulhat, hogy nem éri el a kívánt fényt .
• Légkör a sütőben:Furcsa módon, néha a kikeményítő sütő belsejében lévő légkör (mint például más folyamatok füstjei), befolyásolhatja a Gloss fejlődését .

Szóval mi van? A nagy ügy a ... számára

• PEB épület tetők:Noha a szuper magas fény nem mindig a tetők célja (ez tükröződhet), a következetes és a tervezett fényes szint ., ha váratlanul alacsony, akkor a tetőt öregnek vagy elhalványulva lehet, ha idő előtt . több hőt is felszívhat, ha sötét színű .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Otthoni készülékek:Ez óriási üzlet az esztétika . hűtőszekrények, mosógépek, mikrohullámú sütők számára-gyakran a karcsú, fényes megjelenésükön . alacsony fényű
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Számos modern építészeti terv a tiszta, csúcstechnológiájú megjelenéshez fényes, fényvisszaverő felületekre támaszkodik ., ha a panelek unalmasak, ha fényesek, akkor ez teljesen megváltoztatja a formatervezés vizuális hatását, és az új épületnek fáradtvá válhat. .

Hogyan lehet elkerülni ezt a golyót? (Megoldások/elkerülés)

• Jobbra szerezze a festéket:Együttműködés a festékszállítókkal annak biztosítása érdekében, hogy a készítményt úgy tervezzék, hogy elérjék a . célfény szintjét
• Sütje jól:Pontos ellenőrzés a sütő hőmérsékletének kikeményedése és az idő tartózkodása (mennyi ideig van a tekercs ott) . Ez kritikus .
• Vonalsebesség -fegyelem:Fenntartja a következetes és helyes vonalsebességeket a használt festékrendszerhez .
• Ellenőrizze és duplán ellenőrizze:Használja a Gloss Meters -t a késztermék fényének mérésére a . specifikációval szemben
• Tisztítsa meg a sütő levegőt:Gondoskodjon a jó szellőzésről, és hogy a sütő légköre nem szennyezett .

Ezek apró, szó szerint csap méretű lyukak a . festékfilmben, amelyek szétszórhatók vagy csoportosíthatók a . területeken.

Miért történik ez?

• Bubby baj (oldószer forrás):A festék olyan oldószereket tartalmaz, amelyek elősegítik az áramlását, majd elpárolognak a .} gyógyítás során
• Csapdába esett levegő/gáz (rossz gáztalanítás):A levegő összekeverhető a festékbe a . keverés vagy szivattyúzás során, ha ez a levegő nem engedhető el, hogy a festékkészletek előtt ne meneküljenek, akkor apró buborékokat is képezhet, amelyek robbantanak fel . Néhány kémiai reakció a kikeményedés során apró mennyiségű gázt is felszabadíthat .
• Bosszantó szennyeződések:Csakúgy, mint a kráter esetében, a porfoltok vagy az acélból való inkompatibilis anyagok megszakíthatják a filmképződést, és ürességet hagyhatnak . érvénytelenül.
• Nedvesség baj:Ha az acélfelületen nedvesség van, vagy akár túl sok a levegőben a festés során, akkor ez zavarhatja a kikeményedést, és pinlyukhoz vezethet .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:Minden pinlyuk egy közvetlen út a nedvesség számára, hogy elérje a . alatti acélt. Ez egy korróziós szuperhighway! Az idő múlásával sok lyukas lyukak széles körben rozsdásodást eredményezhetnek a festék alatt, ami hólyagot és hámozást okozhat, és végül a szivárgásokhoz vezet .
• Otthoni készülékek:A lyukak esztétikai hiba, ami a felületnek a .} ennél is fontosabbnak tűnik, a nedvesség vagy az élelmiszer -kiömlésnek kitett készülékekben (hűtőszekrények, mosogatógépek, sütők), ezek az apró lyukak lehetővé teszik a korrozív szerek megtámadását, rozsdás foltokhoz és korai kudarchoz vezetve .}}}}}}}}}}}}}
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):A lyukak súlyosan veszélyeztetik a panelek korrózióvédelmét, amely kritikus az időjárási és szennyezésnek kitett struktúrákhoz . A szennyeződések is csapdába ejtik, így a felületek gyorsan és nehezebben tisztíthatók . Hosszú élettartamra, a pinhole-mentes bevonat nélkülözhetetlen .}}}}}}}}}}}}

Megelőzési és enyhítő intézkedések

• Oldószer -szagságok:Használja az oldószerek megfelelő keverékét a festékben, nem túl gyorsan elpárologva . Vezesse a kemencében lévő kezdeti fűtési felhajtást, hogy az oldószerek óvatosan meneküljenek .
• Hagyja, hogy lélegezzen (gáztalanítás):Engedje meg a festék alkalmazás utáni elegendő "lánctalp" időt, és mielőtt belépne a fő kemence kemencébe ., ez lehetőséget ad az oldószereknek és a csapdába oldatnak, hogy elmeneküljön .
• Sima alkalmazás:Győződjön meg arról, hogy a festéket simán alkalmazzák a túlzott levegő beavatkozása nélkül .
• A tisztaság kulcsfontosságú:Ismét a szuper tiszta acélfelületek és a szűrt festék .
• Páratartalom -ellenőrzés:Ahol lehetséges, ellenőrizze a páratartalmat a . alkalmazás területén
• Megfelelő filmkészítés:A festék megfelelő vastagságú felhordása néha segíthet, mivel egy nagyon vékony film hajlamosabb lehet a . pince -re.

Látható vonalakat, sávokat vagy csíkokat lát, amelyek a tekercs szélességén futnak (merőleges az irányra, amelyet a tekercs mozgatott a festékvonalon) . Nem egy sima, egységes felület .

Miért történik ez?

• Roller Ruckus:Az applikátor tekercsek (amelyek a festéket alkalmazzák) . problémájával rendelkezhetnek
• Egyenetlen festékszállítás:Az a rendszer, amely a festéket táplálja az applikátornak, pulzáló vagy következetlen lehet, ami vastagabb és vékonyabb festék sávokhoz vezet .
• Ráncos bánat:Ha a festéket túl vastag módon alkalmazzák, vagy ha a felület túl gyorsan gyógyul (nyögve), miközben az alsó festék még nedves, akkor a régi bőrként ráncolhat, mivel az oldószerek megpróbálnak elmenekülni, gyakran csíkszerű mintákat képezve .
• Beszélgetés vagy rezgés:Ha a tekercsvonalban vagy a bevonógépben rezgés van, akkor az ezekre a csíkokba fordulhat, amikor az applikátor a mozgó acélhoz fordul .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:Egy nagy, lapos tetőpanelen ezek a csíkok nagyon nyilvánvalóak lehetnek, különösen napfényben, így a tető egyenetlennek és rosszul készült . -et, ha a csíkok vastagságváltozások miatt vannak, ez egyenetlen időjárást és védelmet jelenthet .} .
• Otthoni készülékek:Senki sem akar hűtőszekrényt zebra csíkokkal! Ez egy fő esztétikai hiba . "alacsony minőségű" kiabálás, és azonnali ügyfél -panaszokhoz vagy elutasításokhoz vezetne .
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Az olyan építészeti panelek számára, amelyek karcsú és egyenletesnek szánták, a keresztirányú csíkok teljes szemmel, . A vizuális áramlást felbomlják, és olcsóbbák egy drága projekt megjelenését .

Megoldások és elkerülés

• Roller TLC:Rendszeres ellenőrzés, tisztítás és őrlés/csere/csere/tartalék hengerek .
• Sima kezelő.
• Keményítő vezérlés:Optimalizálja a festék viszkozitását, az alkalmazás vastagságát és a gyógyító sütő profilját, hogy megakadályozza a ráncok .
• Állandó a hajó:Minimalizálja a vibrációt a gyártósorban a megfelelő karbantartás és a gép kiegyensúlyozása révén .
• A szemek hámozottak:Jó megvilágítás és ellenőrzés (emberi vagy automatizált), hogy elkapja ezt a korai .

Ekkor nedves vagy ragacsos festék a tekercs frissen bevont felső oldaláról a szalag hátsó oldalára, amikor visszahúzódik egy . tekercsbe.

WHy történik?

• Festék túl vastag: Ha a festékréteg szuper vastag, akkor hosszabb ideig tart a gyógyítás a . -ig.
• Nem elég jó (nem megfelelő hűtés): Sütés után a tekercsnek eléggé lehűlnie kell, mielőtt újra megsemmisülne ., ha még mindig túl meleg, a festék lágy és ragadós marad .
• Túl szoros seb (túlzott tekercselési feszültség): Ha a tekercset túl nagy nyomással végezzük el, akkor az elölről a még mindig puha festéket a következő réteg hátuljára nyomhatja .
• Alulszolgált festék:Ha a festék semmilyen okból nem gyógyul meg teljesen a sütőben (a sütőhőmérséklet túl alacsony, túl gyors vonal), akkor hajlamos lesz a . átvitelére.

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:Noha a hátsó oldal általában nem látható, a súlyos hátfestés azt jelzi, hogy a fő bevonat nem volt teljesen meggyógyult, ami nagyobb a tartósság problémája . Ha a hátnak van egy specifikus alapozója vagy bevonat, ez az átvitel szennyeződhet .
• Otthoni készülékek:Ha az acél hátsó oldalát belső, festetlen alkatrészekhez használják, akkor a festés esztétikai probléma lehet, ha az összeszerelés vagy a . javítás során látható, kritikusabban jelzi a fő dekoratív felület potenciálját, ami rossz keménységet, tapadást és hosszú élettartamot jelent .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Hasonlóan a . készülékekhez, ha a hát belső felületet képez, akkor rosszul néz ki ., az elsődleges gond az, hogy mit jelent a fő, látható felület gyógyításával kapcsolatban - ha ez nem megfelelő, akkor a nagy problémák előtt állnak .

Megoldások és elkerülés

• Helyes vastagság:Vigye fel a festéket a megfelelő megadott vastagságra, nem túl sok .
• Nyugi:Győződjön meg arról, hogy a sütő után a hűtési szakasz elég hosszú és elég hatékony ahhoz, hogy a tekercs hőmérsékletét megfelelően le lehessen állítani, mielőtt visszatükrözi a . A víz oltása és a levegőhűtés gyakori .
• Gyengéd kanyargás:Gondosan ellenőrizze a visszatekerési feszültséget .
• Gyógyítsa meg teljesen:Ellenőrizze duplán az összes sütő paramétert a teljes és megfelelő festékgyógyítás biztosítása érdekében .
• Átlapoló papír (néha):Nagyon érzékeny bevonatok esetén néha egy speciális papírt feküdnek a rétegek közötti tekercsbe, de ez növeli a költségeket és a bonyolultságot .

A festékfelület túl puha . Ezt tesztelheti úgy, hogy megkísérli megkarcolni azt egy kalibrált ceruzákkal, amelyek növekvő keménységű ., ha egy lágyabb ceruzával karcol, akkor a keménység alacsony .}

Miért történik ez?

• Nem elég sütve (rossz kikeményedés):Ez az első számú ok . Ha a festék nem kap elegendő hőt a sütőben, akkor a kémiai reakciók, amelyek megnehezítik, nem teljes mértékben teljes mértékben .
• Rossz festék recept (helytelen bevonat készítmény):Maga a festéket lágyabb gyantákkal lehet megfogalmazni, vagy a gyanta és a keményítő aránya (ha ez egy 2- alkatrészrendszer, bár a tekercsnél kevésbé gyakori), ki lehet kapcsolni .
• Túl sok festék:Egy nagyon vastag festékréteg néha nehezebb lehet gyógyítani, így a nagy részét lágyabbá teszi .

Rossz oldószerek: Néhány oldószer megtartható a filmben, ha nem megfelelően sütik, ami egy lágyabb filmhez vezet .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:A puha festék könnyen megkarcolódik a helyszínen történő kezelés, a telepítés (szerszámok, rajta járás), és olyan környezeti tényezőkkel, mint a szélfúvott törmelék vagy a . karcolások.
• Otthoni készülékek:Képzelje el, hogy az új hűtőszekrénye először megkarcolódik, amikor egy mágnest rátesz, vagy a mosógép tetejét egy mosodai kosár ropogtatja.
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):A nagykereskedelmi területeken vagy az érintkezésre hajlamos területeken lévő panelek (poggyász, tisztítóberendezések) hamarosan szörnyűnek tűnnek, ha a festék lágy . fokozott karbantartás, csökkentett élettartam .

Megoldások és elkerülés

• Tökéletes a sütés:Optimalizálja a sütő hőmérsékletét és a tartózkodási időt (a fémhőmérséklet vagy a PMT kulcs) . Győződjön meg arról, hogy a sütők kalibrálódnak .
• Jobb festék a munkához:Használjon olyan festékkészítményt, amely ismert az alkalmazáshoz szükséges keménység elérésére .
• ClyukasztFilm vastagsága:Vigye fel a festéket az ajánlott vastagsági tartományon belül .
• TekercsST, teszt, teszt:Rendszeres ceruza keménységi tesztelés a minőség -ellenőrzés részeként .
• Szállítói együttműködés:Dolgozzon együtt a festékszolgáltatóval a hibaelhárítás érdekében, ha a keménységi problémák továbbra is fennállnak a jó kikeményedés ellenére .

Ez azt vizsgálja, hogy a festék mennyire képes kezelni az élesen {{0}}} Az acélt visszahajolva önmagára (0t kanyar), vagy a növekvő vastagságú mandrák körül (1t, 2t stb. Bend .

Miért történik ez?

• Törékeny festék (elégtelen rugalmasság):Lehet, hogy maga a festékkészítmény nem elég rugalmas . Egyes gyanták természetesen törékenyebbek, mint mások .
• Túl keményen sült (túlkerekedés):Ha a festéket túl hosszú vagy túl magas hőmérsékleten sütik, akkor túlságosan kemény és törékenyé válhat, és elveszíti képességét az acélral való nyújtáshoz .
• Tapadási bontás:Még ha a festék rugalmas is, ha elsősorban nem tapad az acélhoz (lásd a rossz adhéziót), akkor az acél deformálódásakor oszlik meg. .

Rossz előkészítés (nem megfelelő előkezelés):A kémiai előkezelés nemcsak elősegíti a tapadást, hanem befolyásolhatja azt is, hogy a bevonórendszer miként kezeli a . képződést.

Acélproblémák:Időnként maga az alap acél formálhatósága szerepet játszik .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:Ez hatalmas . tetőpanelek, gerinc sapkák, ereszcsatornák, villogások - mindegyik magában foglalja az acél meghajlását ., ha a festék repedései ezen kanyarokban, a nedvesség azonnal bekerül, és a rozsda a legsebezhetőbb pontokon kezdődik. . Az egész rendszer integritása kompromittált.}}}}}}}}}}}
• Otthoni készülékek:A készülékek sok részét lepecsételték és .} képződnek a mikrohullámú sütő sarkaira, a mosógép -dob széleire, vagy a hűtőszekrény ajtajának kanyaraira . A festék repedése nagy hiba, rozsda és esztétikai meghibásodáshoz vezet .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Az építészeti panelek gyakran hajlított szélekkel rendelkeznek, vagy komplex formákká alakulnak . A kanyarok repedési festéke elfogadhatatlan mind a megjelenés, mind a hosszú távú korrózióvédelem szempontjából .

Megoldások és elkerülés

• Rugalmas képletek:Használjon kifejezetten a jó rugalmasságra tervezett festékrendszereket (e . G ., bizonyos poliészter -típusok, vagy rugalmasabb rendszerek, mint például a PVDF az igényes kanyarokhoz) .
• Ne tedd túl a sütést:A gyógyítás gondos ellenőrzése a teljes gyógymód elérése érdekében a festék törékenyé tétele nélkül . Kerülje a túlterhelést .
• Ragasztja be, mint ragasztó:Gondoskodjon a kiváló előkezelésről és tapadásról .
• Tesztelje a kanyarot:A rendszeres T-kanyarvizsgálat elengedhetetlen az alkalmazások kialakításához szánt tekercsekhez .
• Acélválaszték:Használjon olyan fokozatot, amely alkalmas a szükséges kialakítás mennyiségére .

Ezek emelt dudorok vagy hólyagok a festékfelületen . Úgy tűnik, hogy van levegő vagy valami csapdába esett, és a festéket felfelé nyomja ., lehet, hogy kicsi, sok vagy nagy, és elkülönített .

Miért történik ez?

• Csapdába esett levegő/oldószer:Ha a levegő keveredik a festékbe az alkalmazás során, vagy ha az oldószerek nem menekülnek megfelelően, mielőtt a festékfelszíni bőr a sütőben van, akkor hővel bővülhetnek és buborékot képezhetnek .
• Grease/Oil a felszínen:Az olaj- vagy zsírfoltok az acélon elpárologhatnak a sütés során . Ez a gáz a festékfóliára támaszkodik, mivel megpróbál gyógyítani, létrehozva egy . hólyagot.
• Nedvesség súlyos testi sértés:Az acél felületén csapdába esett nedvesség vagy akár egy porózus előkezelő rétegen belül gőzgé válhat, ami hólyagokhoz vezethet . Az alkalmazás során a magas páratartalom szintén hozzájárulhat .
• Reaktív szubsztrát:Időnként, ha az acélfelület (vagy a horganyzott acélon lévő cinkréteg) túlságosan reakcióképes a festékben vagy az előkezelésben, akkor gázt generálhat a . kikeményítés során
• Ozmotikus hólyagolás (hosszú távú):Ez egy másik vadállat, amely a tekercs kiszolgálását követően történik, a . víz lassan szivárog a festékfilmen, és összegyűjti a festék/acél felületet, különösen, ha vannak oldható sók . Ez nyomást gyakorol, és felemeli a festéket . a termelési kérdésekről, általában az azonnali fajtáról beszélünk.

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:A hólyagok gyenge pontok . Végül robbanthatnak fel, és az acélt az elemeknek kitették, és korrózióhoz vezetnek . A hólyagokkal borított tető szörnyűnek tűnik, és komoly minőségi problémákat jelez .
• Otthoni készülékek:Az új készülék hólyagja egy azonnali visszatérési vagy garanciavállalási igény, amely . csúnya hiba, és a . bevonatprobléma problémáját jelzi, ha robbantanak fel, hagyják a krátert és a potenciális rozsdafoltot .
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Az építészeti paneleken lévő hólyagok tönkreteszik a sima, tervezett befejezést . A szennyeződések felhalmozódásának fókuszpontjai, és ami még ennél is fontosabb, azok a helyek, ahol a bevonat elvesztette a tapadást, és végül kudarcot vall, és korrózióhoz és költséges javításokhoz vezet, .

Megoldások és elkerülés

• Szuper tiszta acél:Az alapos zsírtalanítás és tisztítás alapvető fontosságú az olaj vagy zsír eltávolításához .
• Száraz, mint csont:Győződjön meg arról, hogy az acél teljesen száraz-e a festék alkalmazás előtt . Ellenőrizze, hogy van-e nedvesség a kezelés előtti öblítésekből .
• Megfelelő lobbanás:Hagyjon elegendő időt a festék alkalmazás és az oldószerek sütő bejegyzése között, hogy elmenekülhessen ..
• Fokozatos hő:A kemencében a enyhébb kezdeti hőmérséklet-felgyorsítás elősegítheti az illékony anyagokat anélkül, hogy megrázná a festéket .
• Festékkészítmény:Egyes festékek inkább hajlamosak erre, mint mások . Robusztus készítményekkel foglalkozó beszállítókkal dolgoznak .
• Ellenőrizze az előkezelést:Gondoskodjon arról, hogy az előkezelés ne hagyjon reaktív maradékokat vagy csapdába .

Ez egy speciális típusú hólyagosodás, amely csak az acél tekercs vágott szélei mentén történik . A festék buborékok közvetlenül a . szélén felfelé buborékok.

Miért történik ez?

• Festék túlterhelése (túlzott festék éleknél):A tekercs bevonása során a festék néha természetesen kissé vastagabb az applikátor tekercs szélén . Ez az extra vastagság több oldószert csapdába csaphat be .
• Kitett él (gyenge tekercs szélesség):Az acél vágott széle, nos, egy vágott széle . durvabb és reaktívabb, mint a hengerelt felület ., ha a horganyzott acélon lévő cinkbevonat töréssel törött vagy visszahúzható a szélén, a kitett acél reagálhat, vagy az oldószerek könnyebben csapdába eshetnek.}}}}}}}}
• Oldószer beillesztése:Az oldószerek nehezebben menekülnek a szélén lévő vastagabb festékfóliából, vagy az alsó részből, amely egy durva szélen átfolyott . Fűtéskor elpárolog, és buborékokat okoznak .
• Edge Creep "előkezelés:Időnként a kezelés előtti vegyi anyagok becsapódhatnak a vágott él mikrovassaiba, és nem lehetnek teljesen öblíthetők, és problémákat okoznak .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:Ha a tetőfedő panel széle buborékokkal rendelkezik, akkor az a széle veszélybe kerül.
• Otthoni készülékek:Számos készülék alkatrész ki volt téve vagy szegmens széle . A buborékolás itt rosszul néz ki, és a korrózió kiindulópontja, különösen a nedves környezetben (e . G ., a mosogatógép alsó széle) {.}
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):A panelek szélei gyakran láthatók, különösen a moduláris konstrukciókban {{0} {

Megoldások és elkerülés

• Vezérlő él vastagsága:Próbálja meg minimalizálni a túlzott festék felhalmozódását a széleken az alkalmazás során . Néhány bevonat beállítása "Edge Dams" vagy speciális roller profilok .
• Jó szaporító gyakorlatok:Győződjön meg arról, hogy a hasító kések élesek és megfelelően vannak beállítva a tiszta, minimálisan sérült élek előállításához .
• Edge kezelés (néha):A nagyon kritikus alkalmazásokhoz néha "élfestéket" vagy tömítőanyagot alkalmaznak a fő bevonat után, de ez egy extra lépés .
• Optimalizált kikeményítés:Gondoskodjon a jó oldószer -felszabadulásról még a széleken is a sütőprofil optimalizálásával .
• Alapos öblítés:Az előkezelés után ellenőrizze, hogy az élek alaposan öblítsék meg a . kémiai maradékok eltávolítását.

Ezek látható vonalak, minták vagy bemélyedések a festékfelületen, amelyek a tekercs hossza mentén futnak (az utazási irányban) . gyakran megismételik .

Miért történik ez?

• Sérült görgők:Nick, dent vagy lapos folt a festéket érintő görgők bármelyikén (applikátor tekercsek, simító tekercsek), vagy akár acélhoz érintő görgők a festés előtt nyomást gyakorolhatnak .
• Törvények a görgőkre:Egy darab szennyeződés, szárított festék vagy idegen gombbal ragadt a hengerhez
• Kopott görgők:A hengerek idővel egyenetlenül viselhetnek, ami finom variációkhoz vezethet abban, hogy miként érintkeznek a. felületen
• Viselési problémák:A hengerben lévő rossz csapágy visszapattanhat vagy rezeghet, és ismétlődő jelet hagyhat .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:A roll -jelek általában nagyon jól láthatók a nagy, lapos felületeken, különösen bizonyos világítás alatt . A tetőt csíkosnak tűnnek, és téves benyomást kelthetnek az egyenetlenségről .
• Otthoni készülékek:Megkülönböztetett vonal az új rozsdamentes acél megjelenés (de festett) hűtőszekrény elején? Elfogadhatatlan . Ez egy tiszta kozmetikai hiba, amely elutasításokhoz vezet .
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):A hibátlan, egységes megjelenéshez tervezett építészeti paneleken a roll -jelek jelentős minőségi kudarcot jelentenek . Az esztétikát megzavarják, és úgy néznek ki, mint egy gyártási parancsikon .

Megoldások és elkerülés

• Roller karbantartás r . o . m . (szabályos, obszesszív karbantartás):Az összes kritikus henger gyakori ellenőrzése, tisztítása és újrarendezése a . sorban
• Védő borítók:Egyes sorok védőfilmeket vagy ujakat használnak bizonyos görgőkön, amelyek könnyen cserélhetők, ha sérültek .
• Jó takarítás:Tartsa tiszta a termelési területet, hogy megakadályozza a törmeléket a görgőkre .
• Hallgassa meg a vonalát:Vonatüzemeltetők, hogy hallgassák meg a szokatlan zajokat (például a rossz csapágyak), és ezeket a hibákat korán észleljék .
• Automatizált ellenőrzés:A kamerarendszerek nagyon hatékonyak lehetnek az ismétlődő roll -jelek felvételében .

A festékfelületet megcsinálták, csiszolják vagy valami éles vagy durva . jelölik, ezek lehetnek finom hajszálak vagy mély hornyok .

Miért'S ez történik?

• Durva kezelés:A tekercsek húzása, a dolgokhoz ütközés, a nem megfelelő emelési fogaskerék használatával . Ez egy nagy a gyárban történő mozgás közben, betöltés és kirakodás .
• Szállítási trauma:A tekercsek átmozgatják vagy dörzsölik egymást, vagy egy teherautó -ágy/tartály falát tranzit közben, ha nem megfelelően rögzítik .
• A bűnök egymásra rakása (nem megfelelő egymásra rakás):A tekercsek egymásra rakása védelem nélkül, vagy durva/piszkos felületeken .
• Felszerelés kapcsolata:Az elrendezett útmutató, a szállítószalag éles széle vagy a gépekben fogott törmelék megkarcolhatja a felületet, amikor a tekercs áthalad .
• A bevetés utáni feldolgozás:A későbbi műveletek, például a szeletelés vagy a kialakítás, karcolásokat vezethet be, ha a berendezés nem áll be megfelelő, vagy rosszul karbantartott .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:A festéken átmenő karcolások feltárják az acélt . Helló, rozsda! Még a sekély karcolások is a megjelenést és a korrózió belépési pontjai lehetnek az idő múlásával . A telepítők karcolást is okozhatnak .
• Otthoni készülékek:Ez egy . üzlettörő, a karcos készülék sérültnek tűnik, még akkor is, ha vadonatúj . Az ügyfelek nem fogadják el . A karcolások higiéniai probléma is lehetnek, a piszok csapdázása .
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):A karcolások teljesen tönkreteszik a magas végű építészeti panelek megjelenését . A rossz ellátást és a kezelést jelzik, és lokalizált rozsdahoz vezetnek, és érintéshez vagy csereigényt igényelnek .

Megoldások és elkerülés

• Fogantyú gondozással:Képzze meg az összes személyzetet a bevont tekercsek megfelelő kezelési technikáin . Használjon megfelelő emelőeszközöket (E . G ., párnázott C-HOOKS, széles szövet hevederek) .
• Védő csomagolás:Használjon jó minőségű csomagolóanyagokat - átlapoló papír/film, élvédők, erős raklapok és biztonságos csomagolás a szállításhoz .
• Sima mozdulatok:Győződjön meg arról, hogy a tekercs minden felülete a feldolgozás során érintkezhet (útmutatók, görgők, asztalok) sima, tiszta és mentes a burroktól vagy az éles szélektől .
• Ne feledje a rést (a halmozás során):Használjon dunnage -t (távtartók) tekercsek vagy tekercsek közötti . tekercsek között, ne rakjon túl magas .
• Rendszeresen ellenőrizze a berendezéseket:Ellenőrizze az összes kezelési és feldolgozó berendezést a potenciális karcolás veszélyein .
• Védőfilm (néha):Nagyon érzékeny vagy nagy értékű felületek esetén egy ideiglenes, sztriptíz műanyag fóliát lehet felvenni a bevonat után, és eltávolíthatjuk a . telepítés után

A felületnek olyan foltok vagy területek vannak, amelyek fényesebbek vagy tompábbak, mint a tekercs többi része . nem egységes fényszint a táblán . foltosnak tűnik .

Miért történik ez?

• Festékáramlás problémái (egyenetlen festékáram):Ha a festék nem áramlik simán és kiegyenlítse magát, mielőtt elkezdi beállítani, akkor a felszíni textúra variációit kaphatja meg, amelyek fényes különbségként jelennek meg .
• Vastagságváltozások:Ha a festékfilm vastagsága nem következetes, akkor a kissé vastagabb vagy vékonyabb területek néha másképp gyógyulhatnak vagy eltérő felületi profilúak, ami fényes variációkhoz vezet .
• Egyenetlen kikeményedés:Ha a tekercs egyes részei kissé eltérő hőmérsékleteket vagy kikeményedési időket látnak a sütőben (e . g ., az élek vs . középpont, vagy ha a sütőben meleg/hideg foltok vannak), ez befolyásolhatja a Gloss fejlesztését .}}}}}}}}}}}}}}
• Szennyeződés finomságai:A kisebb felületi szennyeződés (amely nem okozhat teljes krátert) néha beavatkozhat a festékáramba, hogy fényes különbséget okozhasson .
• Oldószer pop (kisebb):Nagyon kicsi, szinte láthatatlan "oldószer -felbukkanások", amelyek nem szakítják meg a felületet, még mindig eléggé megzavarhatják a simaságot, hogy tompa foltot hozzanak létre .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:Egy nagy kiterjedésnél a fényes variációk a tetőt foltosnak vagy festettnek tekinthetik, különösen ha szögben vagy változó fényben tekintik .
• Otthoni készülékek:Ez egy kritikus kozmetikai hiba . Egy foltos hűtőszekrény vagy mosógéppanel úgy néz ki, mint egy gyár elutasítása . Ez azonnal jelzi a rossz minőségű ellenőrzést .
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Építészeti nyilatkozatok esetén, ahol egységes, karcsú felületre van szükség, a fényes foltok nagyon nemkívánatos ..tökéletlenés nagyon zavaró lehet a .

Megoldások és elkerülés

• Sima alkalmazás:Győződjön meg arról, hogy a festék alkalmazás módszere (görgős bevonat, permetezés) optimalizálva van -e a jó áramláshoz és a . kiegyenlítéshez.
• Viszkozitási ellenőrzés:Fenntartja a következetes festék viszkozitását; A túl vastag festék nem fog jól áramolni .
• Még a filmkészítés is:Keressen a következetes festékfilm vastagságára a tekercs teljes szélességében és hosszában .
• Egységes kikeményedés:Győződjön meg arról, hogy a kanyaros sütő egyenletes hőtelosztást biztosít . Ellenőrizze, hogy van -e meleg vagy hideg foltok .
• Tisztaság:A tiszta szubsztrát- és alkalmazási környezet minimalizálja a szennyező anyagok kockázatát, amely befolyásolja az áramlást .
• Megfelelő lobbanás:Engedje meg, hogy az oldószerek megfelelő lassulási idejét meneküljenek el, mielőtt agresszív fűtés előtt .

Mek(Metil -etil -keton) egy erős oldószer, . Egy általános teszt a festett felület bizonyos számú dörzsölése (e . g ., 50 vagy 100 dupla duplázásokkal) MEK .}}}}} {}}}}}} {}}}}} Az egyik kulcsfontosságú mutatója annak, hogy a festék mennyire gyógyul meg .

Miért történik ez?

• Alulkertes festék:Ez az abszolút fő oka a .
• Rossz festékrendszer:Egyes festéktípusok természetéből adódóan alacsonyabb oldószer -ellenállással rendelkeznek, mint mások, még akkor is, ha teljesen kikeményednek ., a legtöbb szabványos tekercs bevonat esetében a MEK -ellenállás bizonyos szintje várható .
• Helytelen megfogalmazás:Ha maga a Paint Batch probléma merült fel (e . G ., a rossz katalizátor szintek egy 2K rendszerben, bár ritkábban gyakoriak a tekercseknél, vagy csak egy rossz tételre), előfordulhat, hogy nem gyógyítja meg megfelelően .} .

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:A gyenge MEK -ellenállás azt jelenti, hogy a festék nem kemény . Az ipari szennyező anyagok, a madár ürülékek vagy akár a durva tisztító vegyi anyagok degradációjára hajlamosabb lesz, ha a tetőt tisztítani kell .. Ez egy piros zászló az általános tartóssághoz és a kémiai ellenálláshoz .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Otthoni készülékek:A készülékeket gyakran tisztítókkal törölik le, amelyek közül néhány meglehetősen erős lehet . Ha a festéknek rossz MEK -ellenállása van, ez azt jelenti, hogy a közös háztartási vegyi anyagok megsérülhetnek, ami festéshez, lágyuláshoz vagy tompításhoz vezet, ez egy általánosan gyenge bevonatot jelez .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):A nyilvános terekben található paneleket gyakran megtisztítják, néha agresszív mosószerekkel a graffiti vagy a nehéz piszok eltávolításához . A gyenge MEK -ellenállás azt jelenti, hogy a festék nem áll fel erre, az életét rövidítve, és gyorsan rosszul néz ki.

Megoldások és elkerülés

Gyógyítás, gyógyítás, gyógyítás! Ennek célja a teljes, megfelelő gyógymód eléréséről . Monitor Monitor Sütőhőmérséklet (Peak Metal Hőmérséklet - PMT), és vallásosan lakjon .

• Kövesse a receptet:Használja a festéket a . gyártó által megadott módon
• Rendszeres tesztelés:A MEK RUB tesztelésnek rutin QC ellenőrzésnek kell lennie minden tekercsnél vagy gyakori időközönként .
• Szállítói specifikációk:Gondoskodjon arról, hogy a festék szállítója garantálja a MEK -ellenállás bizonyos szintjét, amikor termékeiket megjavítják az ajánlásaik szerint .
• Vizsgálja meg a kudarcokat:Ha a MEK tesztek meghibásodnak, azonnal vizsgálja meg a . kanyargási folyamatot, ne szállítson gyanús anyagot .

Ez nem egy festékprobléma közvetlenül, hanem a mögöttes horganyzott acél problémája, amelyen a festék . -on van.

Miértez történik?

• Nedvesség expozíció (fő bűnös):Ha a csupasz horganyzott acél (vagy a tekercs festetlen hátsó oldala) nedvességnek van kitéve (eső, kondenzáció, magas páratartalom), szabad levegő keringés nélkül, a fehér rozsda . vízbe csapdába esett a tekercs szorosan sebes rétegei, vagy a halmozott lapok között egy klasszikus forgatókönyv, .}}}}}}}}}}}}}}}}}
• Rossz tárolás:Hálaván tekercsek vagy lapok tárolása nedves, rosszul szellőztetett területeken .
• Csomagolási problémák:Nem megfelelő csomagolás, amely lehetővé teszi a nedvesség bejutását a tranzit vagy a tárolás során.
• Nincs passziváció/olaj (néha):A frissen galvanizált acélt gyakran "passziválják" egy kromáttal vagy nem-krómkezeléssel, vagy enyhén olajozottak, hogy ideiglenes védelmet nyújtsanak a fehér rozsda ellen, mielőtt a. festése előtt {{1}

Hatás a célpiacokra

• PEB épület tetők:Ha a fehér rozsda formája az acélon festett, akkor rossz felületet hoz létre a festék tapadásához . A festék kezdetben ragaszkodhat, de később meghámozhatja ., ha a festetlen hátoldalon képződik, akkor azt jelenti, hogy a cink, amely ott van a korrózióvédelemhez, akkor fogyasztják . Súlyos Fehér Szorda. réteg .
• Otthoni készülékek:Ha a készülékgyártók fehér rozsda tekercset kapnak, akkor előfordulhat, hogy el kell utasítaniuk őket, vagy előzetesen kezelniük őket, és hozzáadva a . költségeket, ha a festetlen belső galvanizált alkatrészeken kialakul, akkor ez csúnya és azt mutatja, hogy a cink lebomlik .}
• Szállítás (repülőterek, vasútállomások):Hasonlóan a PEB . -hoz, ha fehér rozsda van jelen a festés előtt, akkor ez befolyásolja a festék teljesítményét ., ha a szerkezetben használt festetlen galvanizált alkatrészeken fordul elő (e . g ., keretezés, háttámlák), azt jelenti

Megoldások ésElkerülés

• Tartsa szárazon:Tárolja a galvanizált tekercseket/lemezeket egy száraz, jól szellőző raktárban . Kerülje el a kondenzációt okozó hőmérsékleti ingadozásokat .
• Megfelelő csomagolás:Használjon nedvesség-barrier csomagolást, és fontolja meg a szárítószereket (nedvességtagoló csomagokat) hosszú tranzithoz vagy tároláshoz, különösen nedves éghajlaton .
• Engedélyezze a légáramot:Lapok tárolása esetén rakja össze őket, hogy lehetővé tegyék a levegő keringését közöttük (e . g ., távtartókkal vagy "matricákkal") . Kerülje a szoros, lapos rakás hosszú ideig, ha a nedvesség kockázata .}}}}}}}}}}}}}}
• Passziválás/olajozás:Biztosíta GAAz Lvanizált acél szállító megfelelő ideiglenes védelmet nyújt, ha az acél nem festett azonnal .
• Először először:Először használja a régebbi készleteket a hosszú tárolási idők minimalizálásához .
• Ellenőrizze a bejövő anyagot:Ellenőrizze a tekercseket a fehér rozsda jelein érkezéskor, mielőtt a . festékbe kerülnének, ha megtalálja, akkor lehet, hogy szükség vanlégy CLEAned off (e . g ., kefével és specifikus tisztítószerekkel) az előkezelés és a festés előtt, de ez extra munka, és nem ideális .

Amikor a színes bevonatú acélt használ egy kiváló minőségű, tartós késztermék előállításához, fontos, hogy átgondolt és tájékozott választásokat hozzon .

19 általános problémát vizsgáltunk meg, és a jövőben másokkal találkozhatunk, és azon gondolkodunk, vajon ezek segítenek -e a vásárlási döntéseiben és a termelésben .

Függetlenül attól, hogy az acél PEB tetőgyártók, a háztartási készülékek gyártói és a közlekedési ipar gyártói, ezeknek a potenciális buktatóknak a megértése az első lépés a kockázat csökkentésében és a termék integritásának biztosítása érdekében . A kulcs nemcsak a problémák azonosításában, hanem egy erős, átlátszó kapcsolat kiépítésében is, a Colour-Coated Colour-Coed sz.