Kék edzett rugós acélszalag
MÁRKA: PROMISTEEL
MINŐSÉGEK: 65Mn, SK5, SAE 1075, C75S
VASTAGSÁG: 0,10 – 2,00 mm
SZÉLESSÉG: 3 – 600 mm
SZÁLLÍTÁSI FELTÉTEL: hidegen hengerelt, edzett és edzett (kék kivitel)
FELÜLET: Kék-oxid (edzett), fényes/polírozott kérésre
KEMÉNYSÉG: 42 – 52 HRC
HÚZÓSZILÁRDSÁG: 1300 – 1800 MPa
ALKALMAZÁS: mérőszalagok, órarugók, visszahúzható mechanizmusok, precíziós rugók
MOQ: Erősítse meg a vastagság/szélesség alapján – a részletekért forduljon hozzánk
Kék edzett rugós acél szalaghidegen hengerelt szalag, amelyet edzettek és temperáltak, hogy a jellegzetes kék-fekete oxid felületet és az ismételt hajlításhoz szükséges keménységi-keménységi egyensúlyt-mérőszalag pengékben, órarugókban, visszahúzható mechanizmusokban és préselt precíziós rugóelemekben használják.A Promisteel szállítja ezt a csíkot65Mn, SK5, SAE 1075 és C75S, minősített kínai malmok beszerzése és minőségellenőrzés - keménységi konzisztencia, felület és él állapota, vastagságtűrés - és exportdokumentáció a szállításig.
Műszaki előírások
Paraméter | Tipikus tartomány | Megjegyzések |
|---|---|---|
Vastagság | 0,10 mm – 2,00 mm | Vékonyabb idomokon szigorúbb tűrés érhető el |
Vastagság tolerancia | ±0,01 mm és ±0,03 mm között | ±0,01 mm jellemzően 0,5 mm alatt |
Szélesség | 3 mm – 600 mm | A mérőszalag/órarugóknál szokásos keskeny szélesség |
Szélesség tűrés | ±0,05 mm és ±0,10 mm között | Szorító a precíziós hasított szalaghoz |
Keménység (HRC) | 42 – 52 HRC | Alkalmazás-függő |
Szakítószilárdság | 1300 – 1800 MPa | A minőségtől és a temperálási hőmérséklettől függően változik |
Felületi állapot | Kék temperált oxid kivitelben | Világos/polírozott kérésre |
Edge állapot | Hasított él, sorjázott | Kerek/hengerelt él kapható |
A tekercs belső átmérője | 250 / 300 / 400 mm | Erősítse meg letekercselő berendezését |
A tekercs súlya | 50 kg – 1000 kg | Rendelésenként konfigurálható |
Szabványos referencia | GB/T 1222, JIS G4401, AISI/SAE, EN 10132 | Ellenőrizze, hogy melyik szabvány vonatkozik a megrendelésére |
Elérhető osztályzatok - Összehasonlítás
Fokozat | Standard | Széntartalom | Kulcsjellemzők | Tipikus használati eset |
|---|---|---|---|---|
65Mn | GB/T 1222 (Kína) | ~0,62-0,70% C, 0,90-1,20% Mn | Jó keményíthetőség Mn hozzáadásával; költséghatékony- | Általános mérőszalagok, visszahúzó rugók |
SK5 | JIS G4401 (Japán) | ~0.80–0.90% C | Nagyobb elérhető keménység, nincs jelentős ötvözés | Órarugók, JIS{0}}speciális OEM-ellátás |
SAE 1075 | AISI/SAE (USA) | ~0.70–0.80% C | Egyszerűen magas{0}}széntartalmú, kiegyensúlyozott keménység/szívósság | Általános rugók, amerikai{0}}szabványos dokumentáció |
C75S | EN 10132 (EU) | ~0.70–0.80% C | Összehasonlítható a SAE 1075-tel; EU minősítés | európai OEM ellátási láncok |
Kiválasztási útmutató:A 65Mn és a SAE 1075 nagyrészt felcserélhető az általános visszahúzható mechanizmusoknál - a választás általában attól függ, hogy az ügyfél rajzai melyik tanúsítási szabványt követelik meg. Az SK5 ~50 HRC feletti keménységet igénylő alkalmazásokhoz alkalmas. A C75S akkor érvényes, ha EN{8}}szabványos dokumentációra van szükség.
Alkalmazások
Mérőszalag gyártás
Kinyújtott állapotban megfelelő keménységet igényel, hogy megtartsa az alakját, de kellően képlékeny ahhoz, hogy a horog csúcsa{0}}repedés nélkül kialakuljon. Tipikusan 65Mn vagy SAE 1075, ~0,15-0,20 mm, 42-48 HRC.
Óra tavaszi gyártása
Folyamatos terhelés mellett nagy kifáradási élettartamot igényel. A nagyobb keménység (48–52 HRC) gyakori, mivel a szalag nem alakul ki élesen az edzés után - Az SK5-öt gyakran használják itt.
Behúzható mechanizmusok
A kábeltekercsek, visszahúzók és hasonló eszközök előnyben részesítik a beállított ellenállást és a konzisztens tekercs viselkedést a nyers keménységgel szemben, mivel a szalag élettartamának nagy részét feltekercselve tölti.
Precíziós rugók
A bélyegzett érintkező- és csipeszrugók a vastagság konzisztenciájától és a síkságtól függenek. - változása befolyásolja a sajtolt alkatrész méreteit és a rugósebességet a gyártás során.
Ipari alkatrészek
A reteszek, a rögzítőelemek és a mezőgazdasági rugók 65 Mn-t használnak a költséghatékony rugalmas teher-tartás érdekében, ahol nincs szükség extrém kifáradásra.
Főbb jellemzők és előnyök
Fáradtságállóság
A kifáradási élettartam az acél tisztaságától, a mikrostruktúra állagától és a felület állapotától függ. A több ezerszer meghajlított tekercsrugóknál még a szalagon átívelő néhány HRC keménységi eltérés is feszültségpontokat hozhat létre, amelyek először meghibásodnak.
Keménység
42-52 HRC tartományban szállítjuk. Az alacsonyabb értékek éles -hajlításhoz igazodnak (pl. mérőszalag-horgok); a magasabb értékek olyan alkalmazásokhoz illeszkednek, ahol jobb erőmegtartásra van szükség (pl. órarugók).
Tavaszi előadás
A 300–450 fokos temperálás megőrzi a keménység nagy részét a kioltásból, miközben eltávolítja a ridegséget, így a szalag rugalmas "memóriát" biztosít ahhoz, hogy ismételt hajlítás után visszanyerje formáját.
Vastagság Konzisztencia
Tűrések ±0,01-0,03 mm szelvénytől függően. Az egyenetlen vastagság a szélességben (korona) egyenetlen terheléseloszlást okoz a tekercsrugókban.
Laposság
Befolyásolja, hogy a szalag hogyan halad át a hasító- és sajtolóberendezéseken. A szélső hullám vagy a középső csat etetési problémákat okoz a nagy sebességű automatizált vonalakon.
Felületi minőség
A kék oxidréteg a megfelelő temperálási hőmérsékletet jelzi, és enyhe korrózióállóságot ad. A karcolások, lyukak vagy szénmentesítés csökkentik a kifáradási élettartamot még akkor is, ha az összkeménység megfelel az előírásoknak.
Tekercs minősége
Lefedi a tekercskészletet, a teleszkópos kialakítást és az élek állapotát a hasítás után - befolyásolja a letekerő viselkedést és a szállítási sérülések kockázatát hosszú szállítási útvonalakon.
Gyártási folyamat
Lépés | Minőségi fókusz |
|---|---|
Acélgyártás | A kémiai összetétel spektrográfiai elemzéssel igazolt |
Meleghengerlés / Pácolás | Kezdeti szemcseszerkezeti készlet; a vízkő teljesen eltávolítva a hideghengerlés előtt |
Hideghengerlés | Meghatározza a végső vastagságot, szélességet és a korona/laposságot |
Lágyítás | Az atmoszféra szabályozás megakadályozza a felület széntelenítését |
Keményedés | A kioltási sebesség egyenletessége szabályozza a keménység konzisztenciáját a szélességben |
Kék Tempering | 300-450 fokos temperálás enyhíti a ridegséget; A kék oxid színe az elért hőmérsékletet jelzi |
Hasítás | Az élek minősége a penge élességétől/hézagától függ - a sorja fáradásos repedéseket okoz |
Ellenőrzés | Vastagság, keménység (több{0}}pont), felület, síkság, tekercsméretek ellenőrizve |
Csomagolás | Nedvességálló-burkolat és élvédelem az exportszállításhoz |
Miért válassza a Promisteelt?
Többféle malom beszerzés
-az Ön vastagságának/szélességének/tűrésének leginkább megfelelő malomhoz igazított rendelési elhelyezés, szükség esetén tartalék kapacitással.
Minőségellenőrzés
A szabványos malomtanúsítványokon túl elérhető a - keménységleképezés, felület-/élellenőrzés és síkságellenőrzés.
Export tapasztalat
- a célpiachoz és a tanúsítási szabványhoz (GB/T, JIS, AISI/SAE, EN) igazított dokumentáció és csomagolás.
Rugalmas beszerzés
- rendelési mennyiség, vágásszélesség és tekercssúly konfigurálható a gyártósoron, ahol a malom kapacitása lehetővé teszi.
Feldolgozási képességek
- vágás, hosszra vágás és élsimítás koordinálva a megrendelés részeként.
Stabil ellátási lánc
A - több{1}}üzemi kapcsolatok csökkentik az egy-üzemi kapacitás vagy karbantartási problémák miatti megszakítási kockázatot.
GYIK
K: 1. Mi a különbség a kék temperált és a fényes (nem temperált) szalag között?
V: A kék színű edzett szalag edzett és edzett a szívósság érdekében; a temperálatlan edzett szalag túl törékeny a legtöbb rugós használathoz.
K: 2. Melyik évfolyamot válasszam?
A: 65Mn and SAE 1075 are largely interchangeable for general use; SK5 for higher hardness (>50 HRC); C75S EN-szabványos EU-ellátási láncokhoz.
K: 3. Milyen vastagságtűrés érhető el?
A: ±0,01 mm 0,5 mm alatt; ±0,02–0,03 mm vastagabb szelvényeknél, szélességtől függően.
K: 4. Milyen keménységi tartomány jellemző, és hogyan tesztelik?
V: 42–52 HRC a Rockwell C-n keresztül. Fáradási -kritikus megrendelések esetén kérjen több-pontos keménységleképezést egyetlen érték helyett.
K: 5. Meghatározható-e a felületkezelés a szabványos kék oxidon túl?
V: Fényes/polírozott felületek lehetségesek, de ez a maró sorbeállításától függ. - erősítse meg a megkeresés szakaszában.
K: 6. Mi az a MOQ?
V: A vastagságtól, szélességtől és a marási tétel méretétől függ. Ossza meg specifikációját egy adott figurához.
K: 7. Rendelhető-e előre-vágott szalag egyedi szélességűre?
V: Igen, a szélességre vágás egy szabványos feldolgozási lépés - adja meg a szükséges szélességet, tűrést és élfeltételeket.
K: 8. Milyen dokumentumokat mellékelünk a szállítmányokhoz?
V: Szabványos malomvizsgálati tanúsítványok; harmadik féltől származó ellenőrzési jelentések kérésre elérhetők.
K: 9. Hogyan csomagolják a szalagot exportra?
V: Nedvességálló-fólia élvédővel, szállításhoz rögzítve, - a cél és az útvonal alapján állítható.
K: 10. Mi okozza a keménység változását a tekercsen belül?
V: Inkonzisztens szalagsebesség vagy hőmérséklet-gradiens a temperálás során. Kérjen keménységi térképet a kritikus rendelésekhez.
K: 11. Testreszabható a tekercs súlya/belső átmérője?
V: Gyakran igen, a malom képességétől függően - adja meg a berendezés követelményeit.
K: 12. Mi a tipikus átfutási idő?
V: Attól függ, hogy a specifikációja megfelel-e a jelenlegi gyártási ütemezésnek. Adja meg a specifikációt és a mennyiséget a becsléshez.
K: 13. Tesztelhető a dekarbonizáció?
V: Igen, a felszín közelében végzett mikrokeménység-teszttel, - a kifáradáshoz-releváns kritikus alkalmazásokhoz, például az órarugókhoz.
K: 14. Szüksége van a szalag további hőkezelésére a vevő részéről?
V: Nem, - már a végső keménységen/hőmérsékleten van. Beszélje meg velünk, ha az Ön eljárása további hőterheléssel jár (hegesztés, forrasztás).
K: 15. Mi a különbség a tekercskészlet és a laposság között?
V: A tekercskészlet a tekercselés utáni maradék görbület (az övvisszahúzókra vonatkozik); a laposság a szélességben/hosszban hullámosság (befolyásolja a berendezésen keresztüli táplálást).
Kérjen műszaki adatokat és árajánlatot
Küldje el nekünk a specifikációt -, minőséget, vastagságot, szélességet, keménységi tartományt és tűréseket -, és mi megerősítjük a malom elérhetőségét, az elérhető tűréseket és az átfutási időt.
[Kérjen árajánlatot] [Technikai megkeresés küldése] [Műszaki adatlap letöltése]
Népszerű tags: kék edzett rugós acélszalag, Kína kék edzett rugós acélszalag gyártók, beszállítók
Egy pár
nemKövetkező
Carbon Spring SteelAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése